[实用新型]一种带梯形槽结构的牵引皮带

说明书

技术领域

本实用新型属于工业用履带式牵引的传动皮带产品，是对现有同轴电缆外导体生产用牵引皮带的改进，具体是一种带梯形槽结构的牵引皮带，以提高同轴电缆外导体生产的稳定性。

背景技术

如图1、图2现有同轴电缆外导体制造工艺中，履带式牵引的传动皮带一种是平面结构，另一种是带半圆槽结构，牵引传动的工作原理都是利用上、下皮带的夹紧，带动电缆外导体一起沿水平位置向前移动。由于射频同轴电缆的结构特性，当牵引气压过大或者不均匀时很容易导致产品外导体压扁、损坏，从而影响同轴电缆的电压驻波比指标，严重可造成同轴电缆报废。所以操作工人在正常生产时牵引气压不能过大，但是适中的气压是很难把握的；一旦压力过小，会导致电缆在牵引中传动打滑或左右晃动，导致外径不稳、焊接开裂、焊缝凹陷等，严重影响同轴电缆的质量。随着铜资源的日益紧张，且国际铜价也在不断攀升，以致于现有的外导体厚度越减越薄，如何保证外导体的圆整度成为提高驻波一致性的重要环节。

综上所述，现有的传动皮带结构已不能很好地适应新的工艺要求，因此仍有值得改进的地方。

发明内容

 本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种传动平稳、耐磨性好、使用寿命更长的带梯形槽结构的牵引皮带。

本实用新型的技术方案是：

一种带梯形槽结构的牵引皮带，包括带体，其特征在于所述带体背面为齿形面，齿形面上设有凸齿。

所述凸齿的齿间距相等，相邻凸齿之间的中心距为4毫米至10毫米。

所述带体正面为平形面，平形面上设有梯形槽。

所述梯形槽的梯形角度为50度至70度。

所述凸齿沿带体的纵向连续延伸设置。

所述梯形槽沿带体的纵向连续延伸设置。

所述齿形面上设有多条沿带体的纵向连续延伸设置的凸齿。

本实用新型的有益效果是：

实用新型目的实现，主要改进是，一方面在牵引皮带中间开设梯形槽，用以上、下导向和夹紧电缆外导体；另一方面牵引皮带的背面改成多楔带结构，有效地防止履带牵引皮带打滑、左右晃动。根据力学原理，此种改进可以有效减少压力对电缆外导体的影响，保证了外导体的圆整度，降低了牵引传动对同轴电缆电压驻波比的影响；同时，开设梯形槽的牵引皮带可以输出均匀一致地牵引力，传动平稳且耐磨，不会出现皮带打滑、左右晃动，提高了电缆生产的稳定性。

以下结合一个优化具体实施例，事例性说明及帮助进一步理解实用新型，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案的限定，一些在技术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围。

附图说明

图1为现有牵引平皮带的结构剖面图。

图2为现有带半圆槽牵引皮带的结构剖面图。

图3为本实用新型的牵引皮带的结构剖面图。

图中：1为带体、2为凸齿、3为梯形槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

一种带梯形槽结构的牵引皮带，包括带体1，其特征在于所述带体1背面为齿形面，齿形面上设有凸齿2。

凸齿2的齿间距相等，相邻凸齿之间的中心距为4毫米至10毫米。

带体1正面为平形面，平形面上设有梯形槽3。

梯形槽3的梯形角度为50度至70度。

凸齿2沿带体1的纵向连续延伸设置。

梯形槽3沿带体1的纵向连续延伸设置。

齿形面上设有多条沿带体1的纵向连续延伸设置的凸齿2。

参照图3，以7/8电缆生产为例，一种带梯形槽结构的牵引皮带，包括带体1、凸齿2。外导体铜管直径为24.85mm，梯形多楔带总长为5270mm，皮带宽度为100mm，带厚为25mm，楔数为21，相邻凸齿之间的中心距为4.7毫米；梯形槽的开口宽度为25.3mm，槽底宽度为13.6mm，开槽深度为10.3mm，梯形角度为59度。

本实用新型所述的一种带梯形槽结构的牵引皮带，一方面在牵引皮带中间开设梯形槽，用以上、下导向和夹紧电缆外导体；另一方面牵引皮带的背面改成多楔带结构，有效地防止履带牵引皮带打滑、左右晃动。根据力学原理，此种改进可以有效减少压力对电缆外导体的影响，保证了外导体的圆整度，降低了牵引传动对同轴电缆电压驻波比的影响；同时，开设梯形槽的牵引皮带可以输出均匀一致地牵引力，传动平稳且耐磨，不会出现皮带打滑、左右晃动，提高了电缆生产的稳定性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。