[实用新型]内孔清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体地，涉及一种对深孔进行清洁的内孔清洁装置。

背景技术

在对工件的深孔进行珩磨后，通常需要通过专用的清洗台对工件的深孔进行清洗，以保证深孔的清洁度要求，如果清洗不及时，珩磨泥粘附在内孔中，会增大清洗难度。现有技术中，深孔零件采用珩磨加工后，珩磨油、泥粘附在深孔内壁上，要对内孔进行清洁，需要专门增加一个清洁工位，这增加了工件的吊装次数及加工时间，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能快速实现去除内孔的油泥等脏污物质的内孔清洁装置。

本实用新型提供了一种内孔清洁装置，包括：支撑座，其包括支撑端和驱动端，所述支撑端具有沿圆周与待清洁的内孔相应的外部轮廓，能够伸入待清洁的内孔中；弹性体，支撑于所述支撑端，其跟随所述支撑端伸入所述内孔时，所述弹性体与形成所述内孔的壁面保持接触。

优选地，所述支撑端具有与所述壁面相对的支撑面，所述支撑面上具有凹槽，所述弹性体嵌入所述凹槽中。

优选地，所述弹性体呈环形，并具有沿所述弹性体的圆周延伸的环形唇口，所述唇口的朝向与所述支撑端伸入内孔的方向相同。

优选地，所述内孔清洁装置还包括用于与所述待清洁的内孔导向配合的导向装置。

优选地，所述导向装置为支撑轮组件，与所述支撑座的驱动端同轴连接，具有多个沿圆周分布并沿轴线在所述内孔的壁面上滚动的滚轮。

优选地，所述支撑轮组件还包括：连接件，所述连接件具有第一连接端与第二连接端，所述第一连接端与所述支撑座的所述驱动端连接；多个支撑臂，所述多个支撑臂呈辐射状地安装于所述连接件上且位于所述第一连接端与所述第二连接端之间；其中，所述多个滚轮中的每个所述滚轮通过一销轴安装于一个所述支撑臂的端部。

优选地，所述连接件的所述第二连接端与驱动机构连接，所述驱动机构使所述内孔清洁装置产生往复直线运动。

优选地，所述驱动机构为珩磨机的珩磨杆，所述第二连接端与所述珩磨杆可拆卸地连接。

优选地，所述第二连接端具有连接法兰和止口，所述止口伸入所述珩磨杆的内孔并与该内孔相配合，所述连接法兰与所述珩磨杆的端部可拆卸地连接。

优选地，所述内孔清洁装置还包括设置于所述珩磨杆的所述端部与所述连接法兰之间的键。

根据本实用新型的内孔清洁装置，由于弹性体在跟随支撑端伸入内孔时一直保持与内孔的壁面相接触，可以刮除附着于壁面上的珩磨油、泥等脏污物，快速清洁内孔。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的内孔清洁装置的结构示意图；

图2是图1的P向局部视图；

图3是图1的K向视图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实施方式的内孔清洁装置，包括支撑座1，弹性体2和支撑轮组件3。

其中，支撑座1具有支撑端11和驱动端12，支撑端11具有沿圆周与工件6待清洁的内孔61相适应的轮廓，且能够伸入内孔61中；弹性体2支撑于支撑端11上，且在支撑端11伸入内孔61时弹性体2与形成内孔61的壁面62保持接触。这样，当弹性体2跟随支撑端11运动时，可以刮除壁面62上附着的油、泥等脏污物质，达到清洁内孔61的目的。其中，可以通过实验来确定弹性体2的合适变形量，利用弹性体2的变形对内孔油泥进行刮除。

在图1至图3所示的实施方式中，支撑端11具有与壁面62相对的支撑面111，支撑面111上具有凹槽112，呈环形的弹性体2嵌入凹槽112中，弹性体2具有沿其圆周延伸的环形唇口21，唇口21的朝向与支撑端11伸入内孔61的方向相同。

但是，支撑座1与弹性体2的连接方式不限于卡入凹槽112这一种方式，也可以通过例如粘接、螺丝连接等其它方式进行连接。弹性体2的断面形状也不限于图1所示的具有唇口21的形状，其断面形状也可以为例如梯形等其它适合的形状。

优选地，内孔清洁装置还包括用于与内孔61导向配合的导向装置。设置导向装置的目的是防止因支撑座1偏离工作位置致使内孔清洁不到位或对壁面62产生伤害。