[实用新型]多点组装熔接机有效
申请号: | 201120398121.8 | 申请日: | 2011-10-19 |
公开(公告)号: | CN202241988U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 陈建军;陈云丰 | 申请(专利权)人: | 丰田合成(张家港)塑料制品有限公司 |
主分类号: | B29C65/02 | 分类号: | B29C65/02 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
地址: | 215633 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多点 组装 熔接 | ||
技术领域
本实用新型属于汽车零部件熔接技术领域,具体涉及一种多点组装熔接机。
背景技术
现有技术中汽车零部件熔接一般都是采用熔接机来完成工序。现有技术中熔接机一般都是使用电加热方式,通过热熔头传递热量到塑料件,热压变型达到所需效果。现有技术中热熔机只有一个热熔头,进行制品多点熔接时需要多次进行熔接组装作业。由于多次熔接组装导致熔接后制品的产品质量不稳定,熔接位置有偏移,熔接程度深浅不一等问题。本发明因此而来。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种多点组装熔接机,解决了现有技术中熔接机需要多次熔接组装采用进行制品的多点熔接,由于多次熔接导致熔接后制品的产品质量不稳定,熔接位置有偏移,熔接程度深浅不一等问题。
为了解决现有技术中的这些问题,本实用新型提供的技术方案是:
一种多点组装熔接机,包括固定待熔接制品的治具平台,其特征在于所述治具平台上端设置具有若干个热熔头的熔接装置,所述熔接装置一端设置驱动装置,所述驱动装置推动熔接装置上热熔头与治具平台上待熔接制品接触熔接。
优选的技术方案是:一种多点组装熔接机,包括固定待熔接制品的治具平台,其特征在于所述治具平台上端设置具有若干个热熔头的熔接装置,所述熔接装置一端设置驱动装置,所述驱动装置推动熔接装置上热熔头与治具平台上待熔接制品接触熔接;所述熔接装置包括热熔头固定板,所述热熔头固定板下端固定若干个热熔头,所述热熔头固定板上端固定导向板,所述驱动装置与导向板配合驱动热熔头向下移动。
优选的技术方案是:一种多点组装熔接机,包括固定待熔接制品的治具平台,其特征在于所述治具平台上端设置具有若干个热熔头的熔接装置,所述熔接装置一端设置驱动装置,所述驱动装置推动熔接装置上热熔头与治具平台上待熔接制品接触熔接;所述熔接装置包括热熔头固定板,所述热熔头固定板下端固定若干个热熔头,所述热熔头固定板上端固定导向板,所述驱动装置与导向板配合驱动热熔头向下移动;所述驱动装置包括第一汽缸,所述第一汽缸的活塞杆通过连接杆与导向板连接推动导向板下移。
优选的技术方案是:一种多点组装熔接机,包括固定待熔接制品的治具平台,其特征在于所述治具平台上端设置具有若干个热熔头的熔接装置,所述熔接装置一端设置驱动装置,所述驱动装置推动熔接装置上热熔头与治具平台上待熔接制品接触熔接;所述熔接装置包括热熔头固定板,所述热熔头固定板下端固定若干个热熔头,所述热熔头固定板上端固定导向板,所述驱动装置与导向板配合驱动热熔头向下移动;所述驱动装置包括第一汽缸,所述第一汽缸的活塞杆通过连接杆与导向板连接推动导向板下移;所述治具平台外侧设置导向柱,所述导向板上开设与导向柱配合的导向孔,所述导向柱贯穿导向板,所述驱动装置驱动导向板沿导向柱下移。
优选的,所述治具平台下端设置控制柜体,所述控制柜体上端面水平,且所述治具平台与控制柜体上端面间垫设水平的导向滑块,所述导向滑块外侧设置第二汽缸,所述第二汽缸的活塞杆与治具平台连接推动治具平台水平滑移。
优选的,所述控制柜体下端设置固定脚。
优选的,所述治具平台上端面设置固定制品位置的限位装置。
优选的,所述限位装置包括与制品形状配合的固定块,所述固定块外侧铰接竖直夹紧制品的夹紧装置。
本发明通过设置若干个热熔头,根据制品上需要进行熔接的位置进行排布,可以实现制品上多点同时熔接,熔接作业效率高,可以实现一次多点,熔接后的制品质量稳定,不会有偏移,深浅不一等问题。
相比于现有技术中的解决方案,本实用新型优点是:
本发明可以多点同时熔接,熔接作业效率高,可以实现一次多点,熔接后的制品质量稳定,不会有偏移,深浅不一等问题。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本发明实施例多点组装熔接机的结构示意图;
图2为本发明实施例多点组装熔接机另一结构示意图。
其中:1为治具平台;2为熔接装置;3为驱动装置;4为导向柱;5为控制柜体;6为固定脚;7为限位装置;21为热熔头;22为热熔头固定板;23为导向板;31为第一汽缸;32为连接杆;51为导向滑块;52为第二汽缸;71为固定块;72为夹紧装置。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
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