[实用新型]用于辊式破碎机的组合式辊圈

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种用于辊式破碎机的组合式辊圈，辊式破碎机用于破碎水泥熟料，以使熟料达到规定的粒度要求，便于熟料的进一步粉碎。

背景技术

辊式破碎机的工作速度大概为4rpm，故其破碎原理不同于锤破利用锤头冲击破碎物料，而是利用辊圈上的辊齿对物料进行挤压破碎。在整个破碎过程中，辊圈直接与物料接触，其性能的优劣决定了破碎性能的好坏。目前辊式破碎机使用的辊圈体外壁多采用等高圆柱状结构，辊圈体内壁键槽为传统型键槽连接，且辊齿大多采用均匀分布。虽然这些辊圈也能完成物料破碎作业，但是遇到大块物料便会导致物料卡入齿内，导致破碎效率下降。另外，破碎过程中由于大块物料在齿面上的滑动致使齿面磨损加重和辊齿受力不均匀，因而降低了辊圈的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构坚固、加工成本低、使用可靠、维护工作量小的组合式辊圈，该辊圈能改善辊式破碎机破碎性能和使用寿命。

本实用新型所提供的用于辊式破碎机的组合式辊圈，它包括辊圈体(1)、辊齿组(2)、键槽(3)、耐磨层(4)部分，其特征是：辊齿组(2)由两个大辊齿(2.1)及一个小辊齿(2.2)组合而成并均匀分布于辊圈体上，大小两种辊齿采用非均匀布置且其上堆焊或镶嵌耐磨层(4)，辊齿体内壁所开键槽数目与辊齿组数目互为质数；辊圈体(1)外壁采用阶梯圆柱状结构，辊圈体(1)内壁均匀分布若干V型键槽(3)；辊圈结构型状经铸造一次成型，辊齿棱边堆焊或镶嵌耐磨层(4)，耐磨层(4)的耐磨性高于辊圈体及辊齿。

本实用新型的有益效果在于：辊齿组数目与键槽数目为互质数，使得若干辊圈组合而成的辊套(5)在结构上可以避免形成贯通的长条型卡料槽，在宽度方向上打断了滚齿的周期性节律，避免了两破碎辊子上的辊套在周期运转过程中周期性顶齿现象的发生，进而提高了破碎机的破碎效率和出料粒度的均匀性，破碎后粒度处于设计范围内的物料比率由76％左右提高到了93％；辊圈体外壁采用阶梯圆柱状结构，其与辊齿所形成的阶梯高度差可适应不同大小形状的物料，进而结合大、小辊齿来实现对物料选择性破碎，有效地优化了辊齿使用率；辊圈体内壁均匀分布V型键槽，能使辊圈内壁受力均匀且优化了键槽受力状况；辊圈体采用铸造一次成型，加工成本低，辊齿棱边堆焊或镶嵌耐磨层能加强辊齿齿尖部位的抗耐磨能力，从而使辊圈使用寿命从常规的7000小时提高到了15000小时以上。

附图说明

附图1是本实用新型剖视结构示意图

附图2是本实用新型组装成形图

附图3是本实用新型实施示意图

具体实施方式

附图3为该实用新型的实施例之一。在该实施例中，辊圈与在附图中未示出的辊式破碎机辊轴采用V型键槽连接形成辊套，两破碎辊子上的辊套周期性的相对运转从而实现破碎功能。附图3所描述的用于辊式破碎机的组合式辊圈，包括辊圈体和位于辊圈体外壁的辊齿，辊齿采用非均匀布置数量为15个，其中大辊齿10个、小辊齿5个共组成5个辊齿组，辊齿棱边堆焊或镶嵌耐磨层。辊圈设计中考虑到将物料咬入破碎槽和破碎物料的过程中，辊齿齿尖应力较大，而齿面的其他部位起到辅助作用，因此辊齿齿尖的磨损最为明显。为了提高物料咬合能力，增强辊齿齿尖部位的抗磨损能力，从而提高辊圈的使用寿命，故在辊圈的加工过程中，在辊齿齿尖位置预加工出耐磨层堆焊或镶嵌的位置，通过堆焊或镶嵌加工来最终完成辊齿造型，通过合理的工艺设计，可以使辊齿齿尖硬度达到60～65HRC，在保证使用效果的同时更加降低了加工成本及难度，降低了维修成本，极大地提高了生产效率和社会经济效益。