[实用新型]压辊位移调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种位移调节装置，尤其是一种压辊位移调节装置。

背景技术

在使用压延机时，由于需要针对不同厚度的产品，因此通常两个压辊之间的间距是可调节的。在压辊间距的调节过程中，利用蜗轮、蜗杆带动螺母转动，进而使丝杆进退带动轴承座进退。实际上是通过螺纹进行传动，由于丝杆与螺母之间比较存在一定的间隙，因此在调整过程中，丝杆与螺母的传动间隙无法调整控制，造成误差。难以达到所要求的辊距间距精度，无法保证胶片厚度公差要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高调整精度的压辊位移调节装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的压辊位移调节装置，包括电机、与电机相连的蜗轮箱、传动螺母以及丝杆，所述传动螺母固定连接在所述蜗轮上，所述传动螺母与所述丝杆通过螺纹安装配合，所述蜗轮箱中的蜗轮、所述传动螺母以及所述丝杆均同轴设置，还包括调距螺母和安装壳，所述调距螺母通过螺纹安装配合在所述丝杆上，所述调距螺母与所述蜗轮固定连接，所述安装壳套设在所述调距螺母上并且与所述调距螺母动配合。

进一步的是，还包括对合座，所述对合座套设在所述丝杆的尾部并与所述丝杆动配合。

进一步的是，所述调距螺母与所述蜗轮通过键连接。

进一步的是，所述安装壳与调距螺母通过轴承安装配合。

本实用新型的有益效果是：通过设置调距螺母，可以在丝杆与传动螺母松动的时候拧紧调距螺母，使得丝杆与传动螺母配合紧密，这就造成了在传动的时候减少间隙，使得调距更加精确，这样生产出的压延产品也更加精确。在丝杆的尾部还可以设置对合座，从而防止丝杆在传动时周向晃动，从而保证调节的精确性。调距螺母还可以辅助传动给丝杆，从而更好的保证传动稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中零部件、部位及编号：电机1、蜗轮2、传动螺母3、丝杆4、调距螺母5、安装壳6、对合座7、键8、蜗轮箱9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括电机1、与电机1相连的蜗轮箱9、传动螺母3以及丝杆4，所述传动螺母3固定连接在所述蜗轮箱9的蜗轮2上，所述传动螺母3与所述丝杆4通过螺纹安装配合，所述蜗轮2、所述传动螺母3以及所述丝杆4均同轴设置，还包括调距螺母5和安装壳6，所述调距螺母5通过螺纹安装配合在所述丝杆4上，所述调距螺母5与所述蜗轮2固定连接，所述调距螺母5与所述安装壳6套设在所述调距螺母5上并且与所述调距螺母5动配合。在使用时，电机1带动蜗轮箱9转动，从而转化为蜗轮2旋转，由于传动螺母3固定连接在蜗轮2上，因此传动螺母3也做相同的旋转运动，而传动螺母3与丝杆4是通过螺纹连接，因此只要传动螺母3正转或反转即可使得丝杆4进退，调节蜗轮箱9即可使得蜗轮2正转或反转，各部件的传动比按实际需要设置，以达到丝杆4前进运动的精确性。由于丝杆4上还设置了调距螺母5，调节螺母5即可顶紧或放松丝杆4，因此控制调节螺母5的松紧即可调节丝杆4与传动螺母3的配合紧密度，从而有效的控制传动精度，这样就使得在压延过程中两辊之间的间隙更精确，生产出的产品质量也更好。由于调节螺母5是与安装壳6动配合，并且调节螺母5是与蜗轮2固定连接，因此调节螺母5与蜗轮2、传动螺母3做相同的旋转运动，因此调节螺母5不会阻碍丝杆的运动，调节螺母5实际上还可以辅助的传动，从而提高传动的精确度。

为了防止丝杆4晃动，如图1所示，还包括对合座7，所述对合座7套设在所述丝杆4的尾部并与所述丝杆4动配合。丝杆4的尾部即为丝杆4顶出部的相反的一端。对合座7并不限制丝杆4的轴向运动和转动，仅防止其晃动，这样在丝杆4进退的过程中就避免了晃动，这使得对压辊的调距更加稳定，保证了产品的质量。

为了便于安装。如图1所示，调距螺母5与所述蜗轮2通过键8连接。这样在拆卸调距螺母5就比较方便，而且传动也比较可靠。

具体的，如图1所示，安装壳6与调距螺母5通过轴承安装配合。利用轴承可以减少阻力，减少因为安装调距螺母5而额外产生的摩擦阻力。