[实用新型]一种电容器外壳冲压输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械生产设备技术领域，具体涉及一种电容器外壳冲压输送装置。

背景技术

现阶段我国铝电解电容外壳制造行业在生产低压电容外壳时，使用大型高速冲压设备只具备冲压功能，从原材料到成品须经冲压、打防爆、切口、压槽等4个工序，如此单独冲压严重影响生产效率，而且多工序存在对产品造成二次伤害风险可能，容易导致产品外观出现刮花、撞凹等现象，废品率高，容易造成安全事故。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种生产加工精度高、安全高效的一种电容器外壳槽滚压装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种电容器外壳冲压输送装置，包括上模夹、输送气缸、冲模底板和输送带，其特征在于：在上模夹上依次设有冲杆、防爆杆以及副杆；冲模底板上设有输送气缸、冲模以及防爆模；其中，冲杆、防爆杆以及副杆位置依次与冲模、防爆模、输送带相对应；输送气缸上设有送壳夹具座，夹具座上设有两套送壳夹具，输送气缸位置在冲杆、防爆杆、副杆以及冲模、防爆模、输送带所对应位置之间。

半成品电容器外壳由输送装置输送到指定位置，推送装置将输送装置上的电容器外壳推送套进滚压槽凹模，滚压槽凸模移动，滚压槽凹模齿轮与滚压槽凸模齿轮啮合，凹模凸模合拢，机架上传动件带动滚压槽凹模旋转，使得电容器外壳上压出环形凹槽。

本实用新型的有益效果：

能在大型高速冲压设备上连续性完成冲压、打防爆等工艺，极大地提高生产效率，达到节能减耗目的，降低出现外观的二次伤害几率，减少人工干预，有效地保护操作人员安全，提高工作效率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型示意图。

在图1中包括：

1、副杆， 2、防爆杆， 3、上模夹， 4、冲杆， 5、送壳夹具， 6、夹具座， 7、输送气缸， 8、冲模底板， 9、冲模， 10、防爆模， 11、输送带。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作详细说明。

图1中，上模夹3上设有冲杆4、防爆杆2以及副杆1，分别对应冲模底板8上设有的冲模9、防爆模10以及输送带11，其相对位置间设有输送气缸7及送壳夹具5。上模夹3下压同时推动冲杆4、防爆杆2以及副杆1，输送气缸7上设有夹具座6以及送料夹具5；电容器外壳在由冲杆4与冲模9所组成的冲压工位完成冲压成型后，由送壳夹具5夹持，输送气缸7将电容器外壳推送到防爆杆2与防爆模10对应组成的冲压工位并完成防爆槽冲压；完成冲压后，输送气缸7将电容器外壳送至由副杆1对应工位，副杆下压定位，送壳夹具5松开，电容器外壳自由落下至输送带11上，输送至下一工序，输送气缸7复位，如此循环不断。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。