[实用新型]一种机夹式接长中心钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接长中心钻，具体涉及一种机夹式接长中心钻。

背景技术

连接轴端面上的连接螺纹孔，由于悬伸大，直接使用接长钻头、接长丝锥来加工，无法保证螺纹孔的位置精度，所以在钻孔前，需先用接长中心钻加工中心孔，为钻孔提供精确的定位，保证加工精度。原用接长中心钻为整体结构，无法再修磨，崩刃后便做报废处理，故而急需研制一种新结构形式的接长中心钻，以降低该刀具的使用费用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的接长中心钻为整体结构，无法再修磨，崩刃后便做报废处理，刀具的使用费用高的问题，进而提供一种机夹式接长中心钻。

本实用新型的技术方案是：一种机夹式接长中心钻包括刀杆、夹紧套、中心钻头和夹紧螺母，所述刀杆与中心钻头的连接端开有中心锥孔，刀杆与中心钻头的连接端加工有螺纹，夹紧套上加工有多个弹性工艺槽，多个弹性工艺槽沿夹紧套的外圆面环形排布，所述夹紧套设置在中心锥孔内，中心钻头插装在夹紧套内，夹紧螺母与螺纹连接，刀杆、夹紧套和中心钻头三者通过夹紧螺母连接在一起。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：本实用新型的机夹式接长中心钻，经实际使用，效果好，该机夹式接长中心钻采用夹紧套夹紧方式，当刀具磨损崩刃后，只需更换新的中心钻头即可，避免了刀具的整体报废，降低了刀具使用费用。

附图说明

图1是本实用新型的机夹式接长中心钻的整体结构主视图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的左视图，图4是刀杆的主视图，图5是图4的B-B剖视图，图6是图4的左视图，图7是中心钻头的主视图，图8是图7的左视图，图9是夹紧套的主视图，图10是图9的左视图，图11是夹紧螺母的侧视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图6和图9说明本实施方式，本实施方式的一种机夹式接长中心钻包括刀杆1、夹紧套2、中心钻头3和夹紧螺母4，所述刀杆1与中心钻头3的连接端开有中心锥孔1-1，刀杆1与中心钻头3的连接端加工有螺纹1-2，夹紧套2上加工有多个弹性工艺槽2-1，多个弹性工艺槽2-1沿夹紧套2的外圆面环形排布，所述夹紧套2设置在中心锥孔1-1内，中心钻头3插装在夹紧套2内，夹紧螺母4与螺纹1-2连接，刀杆1、夹紧套2和中心钻头3三者通过夹紧螺母4连接在一起。

具体实施方式二：结合图2、图4和图5说明本实施方式，本实施方式的中心锥孔1-1的锥度为1∶30，夹紧套2的外圆面与中心锥孔1-1的孔壁配合。如此设置，便于定位安装。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图2和图4说明本实施方式，本实施方式的刀杆1的锥柄为莫氏锥柄。如此设置，便于与机床主轴定位连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图7和图8说明本实施方式，本实施方式的中心钻头3的切削锥锋角α为118°，后角β为8°，横刃宽度W1为0.8mm。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图9和图10说明本实施方式，本实施方式的弹性工艺槽2-1的槽宽W2为1mm。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图11说明本实施方式，本实施方式的夹紧螺母4为八边形外方螺母。如此设置，便于与外部扳手配合使用。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。