[实用新型]一种磨旋转式空调压缩机叶片的立方氮化硼双端面砂轮有效
申请号: | 201120400808.0 | 申请日: | 2011-10-20 |
公开(公告)号: | CN202357051U | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 李德启;高彦超;李东;刘永军 | 申请(专利权)人: | 北京荣锋精密工具有限公司 |
主分类号: | B24D3/00 | 分类号: | B24D3/00;B24D7/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋转 空调 压缩机 叶片 立方 氮化 端面 砂轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及超硬材料磨具,尤其涉及一种磨旋转式空调压缩机叶片的立方氮化硼双端面砂轮。
背景技术
随着我国科技的发展,人民生活水平的提高,人们对空调的需求也越来越大,旋转式空调压缩机以其重量轻,体积小,效率高而在空调压缩机中占据重要地位。叶片是旋转式空调压缩机的核心零部件,其质量和加工精度大大影响着压缩机的性能和寿命。叶片材质为不锈钢、高速钢,渗氮处理后表面硬度:HRC58-70,两个平面及侧面精度要求很高,只有采用双端面设备和双端面砂轮一次磨削完成,而不锈钢和高速钢又都是难加工的材料,加工难度大,这就对双端面砂轮质量提出了更高的要求。
长期以来,磨加工旋转式空调压缩机叶片所使用的砂轮是碳化硅或刚玉砂轮,加工精度差、效率低,加工成本高。近几年不少企业开始引进国外数控双端面磨床并配备国外的立方氮化硼双端面砂轮,但由于进口的立方氮化硼双端面砂轮价格昂贵,售后服务迟缓,超过服务期后,服务费偏高等问题,困扰着加工企业。因此,迫切需要解决磨旋转式空调压缩机叶片的立方氮化硼双端面砂轮的国产化问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨旋转式空调压缩机叶片的立方氮化硼双端面砂轮。
本实用新型采用如下技术方案实现:
一种磨旋转式空调压缩机叶片的立方氮化硼双端面砂轮,其特征在于,所述双端面砂轮由铝基体1和磨料层2构成,所述磨料层2粘接在铝基体1上。
进一步地,所述磨料层2由里向外,划分2环或多环。
进一步地,所述磨料层2层面上围绕砂轮中心点均匀分布有排液槽。
进一步地,所述砂轮的直径为305mm、355mm、500mm或550mm等。
本实用新型具有如下有益技术效果:磨削效率高、耐磨性好、使用寿命长、成本低、易修整、操作方便、安全性能好、无污染等特点。
附图说明
图1是本实用新型双端面砂轮的结构示意图。
图2是图1的剖面示意图。
具体实施方式
通过下面对实施例的描述,将更加有助于公众理解本实用新型,但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制,任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。
如图1和图2所示本实用新型优选实施例,双端面砂轮由铝基体1和磨料层2构成,磨料层2粘接在铝基体1上,磨料层2由立方氮化硼、酚醛或聚酰亚胺树脂粉及白刚玉或碳化硅等填料组成,磨料层2层面上围绕砂轮中心点均匀分布有排液槽,如图1所示的排液槽31、排液槽32、排液槽33、排液槽34、排液槽35和排液槽36。在制作时,先制成整体磨料层2,然后将整体磨料层粘接在铝基体1上,该磨料层2由里向外,划分2环或多环,每环超硬磨料浓度不同,有效解决了线速度外高内低问题。改变传统压制方法,先制成整体磨料层,然后粘接在铝基体上,提高了铝基体利用率。在磨料层层面上开6个或多个排液槽,有利于排除磨削液及其携带的杂质。砂轮直径按磨床要求制作,如:305mm、355mm、500mm、550mm等,适用于各类卧轴双端面磨床。
当然,本实用新型还可以有其他多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
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