[实用新型]一种排水内螺旋线消音管模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种排水内螺旋线消音管模具。

背景技术：

在工程技术领域中，消音管的应用非常广泛，厨房、卫生间等都会有消音管，但是目前很多模具做出来的消音管噪音大、体积大、不环保且效率较低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种排水内螺旋线消音管模具，它采用摆线针轮减速机传动、变频电器控制系统，直向挤出，垂直传动，设计合理，结构紧凑，工作性能稳定，装卸快捷方便，生产出来的消音管的内侧为螺旋线，可以降低噪音等优点。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含模具本体1、内螺旋线旋转芯棒2、双向耐高温轴承3、耐高温耐磨四氟乙烯垫4、螺旋齿轮主轮6、螺旋齿轮驱动轮7、耐高温耐磨含油轴承8、双列高温轴承9、输入动力传动轴10、连接挤出机法兰盘11、推动轴承12；内螺旋线旋转芯棒2设置在模具本体1的中部水平旋转轴的左端，双向耐高温轴承3设置在内螺旋线旋转芯棒2的右侧，且内螺旋线旋转芯棒2和双向耐高温轴承3的中间设置有耐高温耐磨四氟乙烯垫4，内螺旋线旋转芯棒2的外侧设置有芯棒流道5，螺旋齿轮主轮6设置在模具本体1的中部水平旋转轴的右端，输入动力传动轴10垂直设置在螺旋齿轮主轮6的右侧，螺旋齿轮驱动轮7设置在输入动力传动轴10的下部，且螺旋齿轮驱动轮7与螺旋齿轮6啮合，耐高温耐磨含油轴承8设置在螺旋齿轮驱动轮7的上部，双列高温轴承9设置在耐高温耐磨含油轴承8的上部，推动轴承12设置在设置在螺旋齿轮主轮6的左侧，连接挤出机法兰盘11设置在模具本体1的右端。

所述的双向耐高温轴承3的中部设置有耐高温四氟乙烯专用密封圈，能保证工作平稳持久。

所述的螺旋齿轮主轮6和螺旋齿轮驱动轮7的中部采用螺旋垂直传动，结构紧凑，坚固耐用。

本实用新型具有以下有益效果：它采用摆线针轮减速机传动、变频电器控制系统，直向挤出，垂直传动，设计合理，结构紧凑，工作性能稳定，装卸快捷方便，生产出来的消音管的内侧为螺旋线，可以降低噪音等优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含模具本体1、内螺旋线旋转芯棒2、双向耐高温轴承3、耐高温耐磨四氟乙烯垫4、螺旋齿轮主轮6、螺旋齿轮驱动轮7、耐高温耐磨含油轴承8、双列高温轴承9、输入动力传动轴10、连接挤出机法兰盘11、推动轴承12；内螺旋线旋转芯棒2设置在模具本体1的中部水平旋转轴的左端，双向耐高温轴承3设置在内螺旋线旋转芯棒2的右侧，且内螺旋线旋转芯棒2和双向耐高温轴承3的中间设置有耐高温耐磨四氟乙烯垫4，内螺旋线旋转芯棒2的外侧设置有芯棒流道5，螺旋齿轮主轮6设置在模具本体1的中部水平旋转轴的右端，输入动力传动轴10垂直设置在螺旋齿轮主轮6的右侧，螺旋齿轮驱动轮7设置在输入动力传动轴10的下部，且螺旋齿轮驱动轮7与螺旋齿轮主轮6啮合，耐高温耐磨含油轴承8设置在螺旋齿轮驱动轮7的上部，双列高温轴承9设置在耐高温耐磨含油轴承8的上部，推动轴承12设置在设置在螺旋齿轮主轮6的左侧，连接挤出机法兰盘11设置在模具本体1的右端。

所述的双向耐高温轴承3的中部设置有耐高温四氟乙烯专用密封圈，能保证工作平稳持久。

所述的螺旋齿轮主轮6和螺旋齿轮驱动轮7的中部采用螺旋垂直传动，结构紧凑，坚固耐用。

本具体实施方式的具体行程为：变频器控制电机摆线针轮减速机启动，通过输入动力传动轴10输入动力传动轴给螺旋齿轮驱动轮7，通过螺旋齿轮带动螺旋齿轮主轮6连接传动轴经过双向耐高温轴承3和推动轴承12驱动内螺旋线旋转芯棒2转动，使芯棒流道5中挤出管子，且管子内壁产生旋转线达到消音管的使用功能。