[实用新型]铝箔复合机的螺纹压辊机构有效
申请号: | 201120401463.0 | 申请日: | 2011-10-20 |
公开(公告)号: | CN202271632U | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 钱晶 | 申请(专利权)人: | 杭州东兴电讯材料有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 王洪新 |
地址: | 311301 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝箔 复合机 螺纹 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金属薄膜复合机械,具体是铝箔复合机的螺纹压辊机构。
背景技术
铝箔复合机是将铝箔与其他材料薄膜(如PET薄膜、铜箔等)粘结复合为一体的专用设备。常规的铝箔复合机的工作原理是:薄膜涂上胶水后经过一定长度的烘道加热,然后与铝膜叠合且由热鼓加温加压成为铝箔G,然后经过导向辊5(方向如图1箭头A所示),并通过收卷压辊2的处理压实,最后缠绕在卷取辊上形成铝箔卷。
现有的收卷压辊是表面光滑的圆柱体,采用该种结构制成的铝箔容易产生皱纹,影响了复合产品的外观和质量。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种铝箔复合机的螺纹压辊机构,该机构应能确保形成的铝箔结构平整,并且结构简单、安装方便。
本实用新型采用的技术方案是:铝箔复合机的螺纹压辊机构,包括一水平定位且可转动的卷取辊、一与卷取辊平行且对在卷取辊表面的铝箔卷施压的收卷压辊以及将收卷压辊定位在卷取辊上方的连接杆,其特征在于该收卷压辊表面制有螺旋凹槽。
所述螺旋凹槽为两条螺旋形环绕在收卷压辊圆周表面的凹槽,两条螺旋凹槽的旋转方向相反。
所述收卷压辊的表面为镀铬层。
本实用新型的有益效果是:由于提供的铝箔复合机的螺纹压辊机构,在原有的收卷压辊上增加了螺旋形的凹槽,在对铝箔卷施压处理时能够产生一定的横向调节拉力;使铝箔变得更为平整,并且能够贴切地缠绕到卷取辊上,有效地提高了产品质量;此外,该螺纹压辊机构结构简单、制造安装方便,能够产生良好的经济效益。
附图说明
图1是铝箔复合机的螺纹压辊机构的结构示意图。
图2是铝箔复合机的螺纹压辊机构中的收卷压辊的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,两个铰接在机架上的连接杆3,其一端分别与机架铰接(铰接点3-1);另有一表面光滑的收卷压辊2,该收卷压辊的两轴端分别通过轴承定位在连接杆3的另一端(图1可知是左端),使该收卷压辊能以连接杆3为半径绕铰接点3-1上下摆动并能自由转动;收卷压辊2定位在卷取辊1 上方,并且在自重的作用下紧压在卷取辊1表面的铝箔卷4上;另有动力机构(通常是电机带动的减速机;图中予以省略)驱动卷取辊1转动。
以上结构与原有的铝箔复合机的压辊机构相同。
现有的卷取辊形成铝箔卷存在皱纹,其原因是由于铝箔在经过光滑的收卷压辊压实后,铝箔上各处的应力不同所致。
为此,本实用新型进行了改进。如图2所示,铝箔复合机的螺纹压辊机构,收卷压辊2表面制有螺旋凹槽6,该螺旋凹槽为两条环绕在收卷压辊2圆周表面的螺旋形凹槽(凹槽的形状度和宽度可根据需要确定;推荐采用V形截面的凹槽,宽度为2-3mm,深度为1-1.5mm),并且两条螺旋凹槽6的旋转方向相反;收卷压辊的表面仍应制有光滑的镀铬层。
本实用新型的工作原理是:设备启动后,转动的卷取辊1在卷取铝箔时,移动的铝箔也带动收卷压辊2的转动; 由于螺旋凹槽能够增加一定量的横向摩擦力,该力与收卷压辊的重力合成后,对铝箔平面具有较好的横向展平效果,从而减小铝箔各处的应力,使铝箔平整地缠绕至卷取棍上,保证了产品的质量。
此外,导向辊5上也可同样制作螺旋凹槽,以进一步提高展平效果。
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