[实用新型]一种拉线防护罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉线防护罩。

背景技术

随着社会经济的不断发展，电力架空线路越来越多。为了增强结构稳定性，需要在电杆与地面之间装设拉线，并在拉线上套装拉线防护罩，这样，可以提醒行人及车辆避免与拉线发生碰撞。传统的拉线防护罩，一般包括套装在拉线外侧的套管，套管上端设有与拉线配合的上盖，套管下端埋设在地下实现定位。传统结构的拉线防护罩，结构简单，现在应用得非常广泛，但存在以下不足之处：一、传统拉线防护罩与拉线之间的固定不可靠，套管受到外力容易沿拉线方向向上移动，失去了拉线防护罩具有的警示、隔离保护作用；二、当受外力作用时，容易造成套管破裂，从而失去警示、隔离保护的作用，不利于人们的正常通行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，固定牢靠，且安装方便的拉线防护罩。

为解决上述技术问题，本拉线防护罩包括套装在拉线外周及拉线与地锚石间连接件外周的套管，套管上端设有与拉线配合的上盖，其结构特点是：还包括固设在拉线或连接件上的内置件，套管上设有与内置件对应的定位孔，定位孔内插装有将套管与内置件固接在一起的锁紧件。

本结构的拉线防护罩是通过内置固定结构来实现防护罩与拉线之间的固定连接，且安装方便。

内置固定结构是指套管内部设置有一个内置件，内置件与拉线或连接件固接在一起。套管上设有与内置件位置对应的定位孔，定位孔内插装有锁紧件，锁紧件穿过套管侧壁与内置件对应固定连接在一起。这样，套管便在锁紧件的连接作用下固定安装在了拉线上或连接件上，实现套管与拉线或连接件之间的有效定位，彻底解决了套管受外力沿拉线向上移动的问题。在安装本拉线防护罩时，先将套管套装在拉线及连接件外部，然后将套管上的定位孔与内置件对准，锁紧件穿过定位孔与内置件对应锁紧固定，完成套管与拉线的固定工作，操作起来非常简单。

作为一种实现方式，所述内置件为圆管，所述锁紧件为与圆管端部热熔连接的T形帽。

内置件和锁紧件采用圆管和T形帽，可以通过插接方式热熔在一起，操作起来非常简单，有助于提高工作效率。

作为一种实现方式，所述内置件通过铁丝固定捆绑在拉线或连接件上。

将内置件采用铁丝捆绑方式固定在拉线或连接件上，对于现场操作人员而言，操作起来既简单又熟练，大大提高了安装效率。

综上所述，采用这种结构的拉线防护罩，结构合理，机械强度高、各部件之间连接可靠、持久，且安装方便，适合在各种电杆拉线上使用，安全警示性能良好。

附图说明

结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为拉线，2为套管，3为上盖，4为拉线棒，5为内置件，6为定位孔，7为锁紧件，8为连接件，9为T形帽，10为UT螺栓，11为地锚石。

具体实施方式

如图1所示，该拉线防护罩包括套装在拉线1外部的套管2，套管2上端设有上盖3，用以将套管2上端固定在拉线1上。拉线1下端通过连接件8与地锚石11固定连接在一起。在本实施例中，连接件8包括连接在一起的UT螺栓10和拉线棒4，拉线1与UT螺栓10连接，UT螺栓10下端与拉线棒4连接，拉线棒4下端与地锚石11固接在一起。UT螺栓10上固接有内置件5，UT螺栓10上固接有内置件5，在本实施例中，内置件5采用由PE材料制作的圆管。在本实施例中，圆管通过镀锌铁丝固定捆绑在UT螺栓10上。在具体应用时，也可以在圆管上固定设置两个与UT螺栓10卡装配合的卡箍，并将卡箍两端通过螺栓锁紧，这样也可以将圆管固定在UT螺栓10上。如图1所示，套管2上设有与内置件5对应的定位孔6，定位孔6为圆孔，定位孔6内插装有与内置件5配合的锁紧件7。在本实施例中，锁紧件7采用由PE材料制成的T形帽9，T形帽9包括固接在一起的帽杆和帽盖。其中，帽盖直径远大于定位孔6直径，帽杆与内置件5端部插装配合，并通过热熔方式与内置件5端部固定连接在一起。在安装该拉线防护罩时，先将内置件捆绑固定到拉线或连接件（UT螺栓或拉线棒）上；再将套管2套装到拉线1和UT螺栓10外部，并将定位孔6与内置件5端部对齐，最后将T形帽穿过定位孔6后通过热熔方式与内置件5两端固定在一起，这样就完成了该拉线防护罩的定位安装，操作起来非常方便。在本实施例中，圆管长度与套管2外径相同，这样可以使圆管两端能够插装到定位孔6内，起到辅助定位孔6和圆管两端对齐的作用，热熔连接时更加方便。

在本实施例中，内置件的数量设置为三个，在具体安装应用时，可以根据实际需要设置内置件的数量，安装方法及作用相同，在此不再细述。