[实用新型]一种对焊机的拉链机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对焊机，特别是涉及一种对焊机的拉链机构。

背景技术

现有技术中，焊接机拉链机构基本一致，结构复杂，制造加工困难，拉链爪臂轴单边固定，连续长时间使用，拉链爪臂磨损较快，间隙增大，导致拉链爪拉链位置不准，调节也较困难，严重影响焊接机工作的连续性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对焊接的拉链机构所存在的缺陷，提供一种结构简单，调节方便，拉链爪臂使用稳定，焊接机的拉链连续性好的对焊机拉链机构来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种对焊机的拉链机构，包括壳体和设置在壳体上的拉链爪臂、气缸和传动机构，所述气缸通过传动机构连接拉链爪臂，其特征在于，所述传动机构包括连接套、两个三角板和连接板，所述两个三角板的三个角上设置有三个轴孔，两个三角板的其中一个轴孔通过铰链固定连接在壳体上，所述连接套的一端连接气缸，连接套的另一端设置于两个三角板中间并通过铰链连接两个三角板的另一个轴孔，所述连接板的一端铰链连接拉链爪臂，连接板另一端设置于两个三角板中间并通过铰链连接两个三角板的第三个轴孔。

上述一种对焊机的拉链机构，其特征在于：所述壳体包括两块侧板，所述两块三角板分别设置于两块侧板上相对应的位置上。

上述一种对焊机的拉链机构，其特征在于：所述两个三角板之间设置有连接两个三角板的三角板垫。

本实用新型具有的有益效果：在采用了双边固定的方案后，使得结构简单，调节方便，拉链爪臂使用稳定，焊接机的拉链连续性好。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参看图1，一种对焊机的拉链机构，包括壳体100和设置在壳体100上的拉链爪臂200、气缸300和传动机构400，气缸300通过传动机构400连接拉链爪臂200。通过气缸300的工作，然后经过传动机构400的传动，最后带动拉链爪臂200运动。

参看图2，传动机构400包括连接套410、两个三角板420和连接板430，两个三角板420的三个角上设置有三个轴孔，分别为第一轴孔421、第二轴孔422和第三轴孔423，壳体100包括两块侧板110，两块三角板420分别设置于两块侧板110上相对应的位置上。两个三角板420的第一轴孔通421过铰链固定连接在壳体100上。连接套410的一端连接气缸300，连接套410的另一端设置于两个三角板420中间并通过铰链连接两个三角板420的第二轴孔422。连接板430的一端铰链连接拉链爪臂200，连接板430另一端设置于两个三角板420中间并通过铰链连接两个三角板420的第三轴孔423。并且两个三角板420之间设置有连接两个三角板420起到固定两者位置的三角板垫424。

整个拉链机构运作的时候，首先气缸300带动连接套410运动，连接套410带动三角板420绕第一轴孔421转动，从而带动连接在第三轴孔423上的连接板430运动，最终由连接板430带动拉链爪臂200运动。由于本机构采用了两个三角板420进行双边固定的方式，使得拉链爪臂磨损较小，不容易产生间隙增大，导致拉链爪臂200位置不准的问题。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。