[实用新型]万能材料试验机夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳试验夹具，尤其是涉及一种适用于小、细直径的钢丝绳整绳破断试验的万能材料试验机夹具。

背景技术

钢丝绳大多在万能材料试验机上做整绳破断试验，我国所有材料试验机厂出厂的万能材料试验机夹具均采用标准齿片式夹具，目前，国内对万能试验机夹持夹具都需要另外加工，一般均采用钢丝绳二头浇巴氏合金，待冷却后才能试验，试验结束后对绳头巴氏合金溶化回收再次浇铸绳头。显然，传统的夹具在试验时需要对试样进行加工，存在试验操作工序繁琐，试验效率低和耗费大量宝贵的人力资源的缺点。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种万能材料试验机夹具，其适用于小、细直径的钢丝绳整绳破断试验，具有结构简单、可很便捷对试验钢丝绳固定并试验以及试验结束后便于拆除的特点，以解决现有技术中对钢丝绳进行整绳破断试验存在的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种万能材料试验机夹具，其包括固定于试验机上的上、下夹具，其中，所述上夹具包括上安装板，所述上安装板的上方开设有上穿绳孔，所述上安装板上于上穿绳孔的下方安装有至少一涨力轮组，且所述上安装板上于相对安装涨力轮的另一侧安装有锁紧机构，所述下夹具包括下安装板，所述下安装板的下方开设有下穿绳孔，所述下安装板上于下穿绳孔的上方安装有至少一涨力轮组，且所述下安装板上于相对安装涨力轮的另一侧安装有锁紧机构。

特别地，所述上、下安装板上均对应设置有一个涨力轮组。

特别地，所述涨力轮组包括并列间隔设置的两个涨力轮，所述涨力轮通过固定螺栓固定于上、下安装板上。

特别地，所述锁紧机构包括压板和压紧螺栓，配合压紧螺栓于上、下安装板上均开设有螺纹孔。

本实用新型的有益效果为，所述万能材料试验机夹具不需要对试样进行加工，可以很便捷固定并试验，试验时只要1人即可操作，试验结束后拆除也更方便。与现有技术相比可以避免高温浇铸巴氏合金绳头，降低试验成本，又避免高温浇铸安全风险，提高了试验效率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型万能材料试验机夹具的上夹具的正视图；

图2为本实用新型万能材料试验机夹具的下夹具的正视图；

图3为本实用新型万能材料试验机夹具的上夹具的背视图。

图中：

1、上安装板；2、上穿绳孔；3、固定螺栓；4、涨力轮；5、下安装板；6、下穿绳孔；7、压板；8、压紧螺栓。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，图1为本实用新型万能材料试验机夹具的上夹具的正视图；图2为本实用新型万能材料试验机夹具的下夹具的正视图；图3为本实用新型万能材料试验机夹具的上夹具的背视图。

本实施例中，一种万能材料试验机夹具包括固定于试验机上的上、下夹具，所述上夹具包括上安装板1，所述上安装板1的上方开设有上穿绳孔2，所述上安装板1上于上穿绳孔2的下方通过固定螺栓3固定有两个并列间隔设置的涨力轮4。

所述下夹具包括下安装板5，所述下安装板5的下方开设有下穿绳孔6，所述下安装板5上于下穿绳孔6的下方通过固定螺栓3固定有两个并列间隔设置的涨力轮4。

所述上安装板1和下安装板5上相对安装涨力轮4的另一侧均安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括压板7，所述压板7通过压紧螺栓8和螺纹孔组装于上安装板1和下安装板5上。

试验时，将上安装板1固定在原来夹具的燕尾槽内，下固定板固定在试验机下底座上，取样钢丝绳一端穿过上穿绳孔2，并通过上安装板1上的压板7和压紧螺栓8固定于上安装板1上，然后在上安装板1和下安装板5的四个涨力轮4上来回缠绕(至少2圈)，最后将绳的另一端穿过下穿绳孔6，并通过下安装板5上的压板7和压紧螺栓8固定于下安装板5上，即可清零开始试验。

上述万能材料试验机夹具适用于小、细直径的钢丝绳整绳破断试验，通过上下2组涨力轮使缠绕在轮上钢丝绳能够快捷方便测量试验指标值，能够确保测试钢丝绳在试样中间拉断，显示真实数据，通过采用本夹具可以对万能试验机在有效量程范围内试验，不需要对试样进行加工，可以很便捷固定并试验，试验时只要1人即可操作，试验结束后拆除也更方便，提高了试验效率。