[实用新型]光学透镜之出光面结构

说明书

技术领域

本实用新型属于照明灯具的领域，尤指一种应用于LED灯具的光学透镜之出光面结构。

背景技术

按，一般发光二极管(Light Emitting Diode，LED)因具有较低耗电、高效能、寿命长等优点，而被大量应用于照明之发光源(以下并简称为LED发光源)。近年来，LED发光源广泛应用于照明领域中，一般来说，使用LED发光源之LED照明设备与传统照明灯具在同亮度的使用条件下进行比较时，LED的耗电量仅为普通白炽灯的1/10，为节能灯的1/2，且LED之使用寿命并大幅延长至使用10,000小时以上，而有节能省电的优势。

因LED发光源的光线发散角度较小，当作为照明设备应用时，是利用二次光学原理而改变LED发光源投射效果之光学透镜，且透过各式不同结构设计之光学透镜，能够调整LED发光源之发光角度、光度分布与照度分布至最佳的照明状态，而提供观赏者或使用者最舒适的照明范围。反之，如使用了设计不良的光学透镜，则会使照明中心的亮度过于集中而有亮度不匀的问题。

因此，如何有效针对该LED照明设备之投射照度、发光角度，以及其照射光度均匀度进行改善，是本领域相关从业者极欲改善之课题。然而，目前各种光学透镜如：PC、PMMA等热塑性塑料经射出成型而制成，且各种光学透镜均具有一出光面，一般会于该出光面上设置一光学结构，该种光学结构之形状有如蜂巢状，而由复数个六边形颗粒相互连接而成，该模具之一面相对该光学结构而设有复数个六边形的凸肋，其制造模具的加工难度高而增加该制造模具的制造成本；再者，该种热塑性塑料于模具内成型时，由于该热塑性塑料冷却时会有缩水现象，严重者则会影响到该光学透镜在尺寸精度上的误差，甚至改变该光学透镜的表面曲率，而影响到整体的投射照度、发光角度及照射光度均匀度。

所以，本发明人针对制造模具的结构进行改善，并进一步改变了该光学透镜之出光面结构的设计，该制造模具交错设有复数个凹槽，且该等凹槽系形成复数个相互拼接的三角形配置，并于该出光面形成交错纵横的复数个第一凸肋、复数个第二凸肋及复数个第三凸肋，该出光面上形成类似棱镜或凸透镜的结构，得以均匀扩散该光学透镜内部投射出之光线，而提供更舒适的照明环境并能符合节能省碳之环保要求；再者，本实用新型是透过简化该制造模具的结构，而能够降低该模具的制造难度及制造费用。再者，制造该光学透镜所使用的模具之制造难度大幅降低，故制造成本亦能够大幅降低。

发明内容

本实用新型之一目的，旨在提供一种光学透镜之出光面结构，是利用一模具以塑料射出方式一体成型而制成，于一出光面上设置有相互交错的复数个凸肋，该等凸肋而于该出光面上形成类似棱镜或凸透镜的结构，据以均匀扩散该光学透镜内部投射出之光线，获得更舒适的照明环境并符合节能省碳之环保要求。

本实用新型之次一目的，旨在提供一种光学透镜之出光面结构，是利用简化该模具的结构设计，该模具内仅设有复数个相互交错的凹槽，大幅降低该模具的制造难度及制造成本。

为达上述目的，本实用新型之光学透镜之出光面结构，该光学透镜为圆锥状结构体之一透镜本体，该透镜本体包含有一容置室、一个由复数个曲面点所组成的一投射曲面，以及与该投射曲面之周缘所连接的一出光面，该出光面上交错设有复数个第一凸肋、复数个第二凸肋及复数个第三凸肋，该等第一凸肋、该等第二凸肋及该等第三凸肋排列形成复数个三角形的配置，该等第一凸肋、该等第二凸肋及该等第三凸肋于该出光面上类似棱镜的结构，能有效且均匀地扩散该光学透镜内部投射出之光线。其中，该等第一凸肋与该等第二凸肋之间，该等第二凸肋与该等第三凸肋之间，以及该等第一凸肋与该等第三凸肋之间分别具有60°之夹角。其中，该等第一凸肋之间、该等第二凸肋之间及该等第三凸肋之间为等距设置。

光学透镜之出光面结构，更具有一凹孔，且该凹孔设置于该出光面之圆心位置。该凹孔底部具有一光学结构，且该光学结构由复数个六边形结构相互拼接而成。

本实用新型之另一目的，旨在提供一种光学透镜之出光面结构，是利用该等凸肋于该出光面上形成类似棱镜或凸透镜的设计，而快速改变该光学透镜投射出光线之角度。

为达上述目的，该等第一凸肋、该等第二凸肋及该等第三凸肋之剖面形状均呈倒V字形。该等第一凸肋、该等第二凸肋及该等第三凸肋之剖面形状均呈倒U字形，形成类似棱镜或凸透镜的设计而改变投射光线时的角度。

附图说明

图1，为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图2，为图1的局部放大示意图。