[实用新型]一种捣碎辊有效
申请号: | 201120402606.X | 申请日: | 2011-10-21 |
公开(公告)号: | CN202241686U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 陈瑞福;陆平;秦光熙;陈何 | 申请(专利权)人: | 溧阳市乔森塑料有限公司 |
主分类号: | B29B17/04 | 分类号: | B29B17/04;B02C13/04;B02C13/28 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 213373 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 捣碎 | ||
技术领域
本实用新型涉及捣碎装置配件领域,特别是涉及一种捣碎辊。
背景技术
氨基模塑料经捏合后,其湿粒子经干燥后会逐步缩聚成线性高分子材料,由于线性高分子材料为块状干粒块,为了使块状干粒块能成为可加工的物料,需对其进行捣碎。因此氨基模塑料行业中,塑料的粉碎是加工中非常重要的一个环节。粉碎原料粒度的大小对如制粒等后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响。目前捣碎装置用捣碎辊如图1所示采用的是圆钢,锤片的间隔距离为等距离,在干燥机物料不断下落过程中捣碎辊连续均速转动,并在转动中连续地捣碎物料。由于圆柱形锤片在转动过程中接触面积偏大,在捣碎过程中会因与物料碰撞产生弯曲现象,从而会影响捣碎均匀效果,因此所产生的颗粒不均匀造成最终产品含湿量不均匀,从而影响材料的加工性能。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型通过对锤片结构进行改进采用壁厚逐渐减小的圆锥形锤片作为捣碎锤片,从而减小了刀头的接触面积,为达到此目的,本实用新型提供了一种捣碎辊,所述捣碎辊包括辊身、安装部和锤片,所述安装部安装在辊身两侧,所述捣碎辊通过两头安装部安装在捣碎装置上,所述锤片包括横向锤片和纵向锤片,所述捣碎辊辊身前后成对设置有至少两组横向锤片,所述捣碎辊辊身上下成对设置有至少两组纵向锤片,所述纵向锤片中心线设置在相邻两组横向锤片的中间平面上,所述横向锤片与纵向锤片相垂直,所述锤片横向截面为圆形,圆形半径从底部到顶部逐渐减小,所述锤片顶部为球面。
作为本实用新型的进一步改进所述锤片根部两侧有加强筋,通过加强筋可提高锤片强度。
本实用新型通过对锤片结构进行改进采用壁厚逐渐减小的圆锥形锤片作为捣碎锤片,从而减小了刀头的接触面积,使得锤片在捣碎过程中不易弯曲,使得捣碎后块状干粒块更加均匀,进而不会因颗粒不均匀造成最终产品含湿量不均匀,从而大大提高了材料的加工性能。
附图说明
图1为现有技术结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
1、捣碎辊; 1-1、辊身; 1-2、安装部; 1-3、横向锤片;
1-4、纵向锤片; 1-5、加强筋;
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。
本实用新型通过对锤片结构进行改进采用壁厚逐渐减小的圆锥形锤片作为捣碎锤片,从而减小了刀头的接触面积。
作为本实用新型一种具体实施例本实用新型提供结构示意图如图2所示的一种捣碎辊,所述捣碎辊1包括辊身1-1、安装部1-2和锤片,所述安装部1-2安装在辊身1-1两侧,所述捣碎辊1通过两头安装部1-2安装在捣碎装置上,所述锤片包括横向锤片1-3和纵向锤片1-4,所述捣碎辊1辊身1-1前后成对设置有至少两组横向锤片1-3,所述捣碎辊1辊身1-1上下成对设置有至少两组纵向锤片1-4,所述纵向锤片1-4中心线设置在相邻两组横向锤片1-3的中间平面上,所述横向锤片1-3与纵向锤片1-4相垂直,所述锤片横向截面为圆形,圆形半径从底部到顶部逐渐减小,所述锤片顶部为球面,本专利锤片结构进行改进采用壁厚逐渐减小的圆锥形锤片作为捣碎锤片,与原圆柱形锤片相比大大减小了刀头的接触面积,使得锤片在捣碎过程中不易弯曲,使得捣碎后块状干粒块更加均匀,进而不会因颗粒不均匀造成最终产品含湿量不均匀,从而大大提高了材料的加工性能,所述锤片根部两侧有加强筋1-5,通过加强筋1-5可提高锤片强度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。
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