[实用新型]阶梯往复式给煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种国际专利分类B65G中的给料传送装置，尤其是一种阶梯往复式给煤机。 

背景技术

目前，料仓给料系统中所使用的给料机主要有K型往复式和振动式给料机，其结构及工作原理是：在料仓下部设一导料槽，导料槽底板为活动式，用一动力装置带动底板循环往复运动，当底板向给料口方向运行时，物料随底板一起运动，完成给料过程；当底板向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板一起运动；底板不断循环往复运动，仓内物料不断的被送往出料口。K型往复式给料机的缺点是：给料机底板在回程中需承受物料很大的摩擦力，以至需要较大功率动力驱动，能耗较大，继而由于功率大，结构受力也大，设备整体体积和重量巨大；同时，由于给料过程是往复运动，给料不连续，生产率较低，运动件磨损快，设备振动和噪音异常突出。 

另一方面，振动式给料机也存在显著不足：比如给料频率高、噪音大，高频振动给料振幅和频率受物料粒度及比重影响较大，导致给料量不稳定，给料量调整困难；同时，给料机必须起振并稳定在一定的频率和振幅以支持振动给料，但振动参数对底板受力状态很敏感，故底板不能承受较大的仓压，需增加仓下导料槽的长度，结果是增加了料仓的整体高度，使工程投资加大；甚至由于给料高度加大，最终无法替换目前大量使用的K型往复式给料机。 

已公开相关专利申请较少，如专利申请号98227947公开了一种自流往复式 给煤机，包括有往复运动的，水平倾角较大的底板，驱动底板往复运动的曲柄连杆机构，以及防窜仓闸门装置，曲柄连杆机构的曲柄长度可以通过改变曲柄盘与传动轴套的相对位置，方便地进行多级调整。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种克服传统K系列给料机和震动给料系列的给料量小，噪音大，回程物料多，损耗功率大的缺陷，而研发的一种新型阶梯往复式给料设备。 

实现本实用新型的发明目的措施在于：传动平台前部上方通过拖轮安装阶梯给料装置，阶梯给料装置两侧位置的传动平台上方安装左/右侧架，传动平台后部上方安装驱动装置，阶梯给料装置后部与驱动装置连接 

本实用新型的优点在于，采用曲柄连杆传动装置带动阶梯给料装置工作，实现了阶梯循环往复式给料，保证了生产的顺利进行，能量消耗少，运行损耗功率小，运行经济性好，结构合理，运行稳定，大大减少了回程物料，可替换现用的其它类型的给料机，同比效率提高25-35％。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图 

图2是图1的俯视结构示意图 

附图标记：传动平台(1)，曲柄连杆传动装置(2)，左/右侧架(3)，阶梯给料装置(4)，拖轮(5)，手动闸门(6)，拉移装置(7)，给料口(8)，手动方向盘(9)，传动链(10)，驱动装置(11)； 

具体实施方式

以下结合具体实施例，进行说明： 

传动平台1前部上方通过拖轮5安装阶梯给料装置4，阶梯给料装置4两 侧位置的传动平台1上方安装左/右侧架3，传动平台1后部上方安装驱动装置11，阶梯给料装置4后部通过曲柄连杆传动装置2与驱动装置11连接。 

传动平台1为落地型钢架。 

阶梯给料装置4上方安装给料口8，阶梯给料装置4上方后部安装导料槽。给料口8上方对应料仓出料口。 

曲柄连杆传动装置2轴线间夹角为120°，呈三联式120°分布。 

阶梯给料装置4在拖轮5上通过曲柄连杆传动装置2循环往复运动。 

左/右侧架3上方给料口8下部安装手动闸门6。 

左/右侧架3前方上部安装拉移装置7，拉移装置7通过连杆或牵引索与手动闸门6连接，左/右侧架3上安装手动方向盘9，拉移装置7与手动方向盘9连接。旋转手动方向盘9通过拉移装置7带动手动闸门6调节给煤量。 

驱动装置11通过传动链10作用使得曲柄连杆传动装置2循环往复运行， 

阶梯式给料装置4具有2-5级上下压叠的分别与曲柄连杆传动装置2台阶式给料平面，这些台阶式给料平面分别与曲柄连杆传动装置2连接，阶梯式给料装置4可循环往复运动。 

本实用新型的原理在于，料仓内的物料经给料口8进入导料槽落在阶梯给料装置4上，当驱动装置11在外动力的驱动下开始旋转时，利用曲柄连杆传动装置2与轴线间夹角120°使阶梯给料装置4三个阶梯循环往复运动，并实现转载运输。由于阶梯式给料装置4三个阶梯作循环往复运动，就大大减少了回程物料，提高了效率，节约了能量损耗。