[实用新型]一种干制食品多功能炭火烘烤炉有效
申请号: | 201120403248.4 | 申请日: | 2011-10-21 |
公开(公告)号: | CN202232708U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 廖世明 | 申请(专利权)人: | 德宏州彩云琵琶食品有限公司 |
主分类号: | A21B1/00 | 分类号: | A21B1/00;A21B3/00;A21B5/00;A23B4/033 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人: | 姜开侠;朱智华 |
地址: | 678400 云南省德宏傣*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 食品 多功能 炭火 烤炉 | ||
技术领域
本实用新型属于食品加工设备技术领域,具体涉及一种结构简单,操作简便,适合于干制食品,尤其牛肉干巴制品的多功能炭火烘烤炉。
背景技术
食物是人类赖以生存的基本条件,加工、保存食物是人类生存繁衍的基本技能,各族人民因地制宜,创造了风格炯异,别具特色的加工方法,更创制风味独特的食品。食品脱水干制是一种传统的食品加工方法,这种方法加工的食品保存时间比较长,不仅可让人们吃到不同季节的食物,保鲜食品也应人们不时之需,更能让不同地方人们品尝到异地的特色食品。炭火烤制的食品以其特殊的口感和风味深受人们的喜爱,尤其云南傣族人民用炭火烤制的牛肉干巴更是老少咸宜的风味食品。现有技术的牛肉干巴加工方法,是简易烤房或用炭火堆燃一次烤干烤熟,由于烤制过程的炭火及温度均难于控制,脱水、干制两个过程一次完成,烤制出的干巴硬,口感差。而且现有技术的开放式烘烤方式,烟气四处飘散,木炭热能利用不充分,既浪费能源,污染排放大,不符合节能减排环保要求。为此,开发一种适合干制食品烤制的多功能烘烤炉,是保证干制食品,尤其牛肉干巴品质的基本措施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,热能利用率高,烤制食品用,尤其适用于优质牛肉干巴烤制的多功能炭火烘烤炉。
本实用新型的目的是这样实现的:包括炉体、炭火槽、隔炭通风板,所述的炉体顶部设置烟囱,正面设置炉门;所述的炉体底部设置基座,基座上设置炭火槽,炉体内上方设置食品挂杆,所述的基座一侧设置风门,风门与炭火槽底部连通。
本实用新型抽屉式结构的炭火槽及其上的隔炭通风板,使得脱水烤制阶段风机工作时,热风不至于将炭灰吹起,而污染牛肉条。而且将烤制分为两个阶段,即脱水阶段和烤熟干化阶段,烤制的牛肉干巴干而不硬,口感适中。克服了现有技术简易烤房一次性烤制干巴过硬,口感差的弊端,本实用新型结构简单,操作简便,热能利用率高,烟气集中排放,达到节能减排的目的。
附图说明
图1为本实用新型外观主视图;
图2为本实用新型半剖视图;
图3为图1之A-A向视图;
图中:1-炉体;2-基座;3-炉门;4-炭火槽;5-烟囱;6-风门;7-温湿度指示计;8-观察窗;9-门拉手;10-炭火槽拉手;11-隔炭通风板;12-提拉环;13-食品挂杆;14-食品挂钩;15-通风孔;16-薪炭。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如附图所示,本实用新型包括炉体1、炭火槽4、隔炭通风板11,所述的炉体1顶部设置烟囱5,正面设置炉门3;所述的炉体1底部设置基座2,基座2上设置炭火槽4,炉体1内上方设置食品挂杆13,所述的基座2一侧设置风门6,风门6与炭火槽4底部连通。
所述的炉体1上设置温湿度指示计7。
所述的炉体1上设置观察窗8,通过观察窗可以观察炉内的炭火及食品的烤制情况。
所述的炉体1下部的炭火槽4上部设置隔炭通风板11。
所述的隔炭通风板11为对开门式结构,设置提拉环12与炉体1内壁上的挂钩相配合。
所述的隔炭通风板11侧边通过铰链与炉体1内壁铰接。
图3示出了本实用新型的内部结构,所述的隔炭通风板11设置通风孔15。
所述的食品挂杆13上设置食品挂钩14。
所述的炭火槽4为抽屉式结构,正面设置炭火槽拉手10。可以通过其上的拉手将炭火槽4拉出以方便装炭及点火,或者清理炭灰。
所述的风门6连接风机。
下面以烤制牛肉干巴为例,说明本实用新型的工作原理及工作过程:
打开烘烤室门,将腌制好的牛肉条挂在食品挂杆13上,然后将薪炭16装入炭火槽4内,点燃后推入炉内,盖好隔炭通风板11,关上炉门3,打开风机,利用风力将炭火槽4内的炭火热能通过对流方式均匀传递到牛肉条上,60~80℃下烤制2~3小时,达到快速脱水的目的;然后,停止送风,打开隔炭通风板11,使炭火直接烘烤脱水后的牛肉条,在100~120℃下烤制1~2小时,将牛肉条烤熟至干成为风味独特的干巴。取出干巴进行后续处理,完成食品烘干烤熟过程。最后拉出炭火槽4,清理炭灰和炉体1内部为下次烤制做准备。
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