[实用新型]一种多功能除硒反应器有效
申请号: | 201120403326.0 | 申请日: | 2011-10-20 |
公开(公告)号: | CN202238053U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 梁海卫;龚昌合;朱新生 | 申请(专利权)人: | 铜陵有色金属集团股份有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;C02F1/66;C02F1/58 |
代理公司: | 铜陵市天成专利事务所 34105 | 代理人: | 马元生 |
地址: | 244000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 反应器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种反应器,特别涉及一种多功能除硒反应器。
背景技术
为了保护人类赖以生存的环境,促进资源综合利用率的提高,实现资源的良性开发与循环,世界各国均制订了相应的环境保护政策,随着人们环境意识的不断增强,环境保护的要求和制度也日趋严格。
硒除在工业应用外,在食品行业的应用研究得到了长足发展,但是由于硒对生物体的作业具有两重性,一方面是作为生物必需的微量元素,保障生物体的健康,另一方面含硒量过高的环境和摄入物,会导致生物体中毒甚至死亡。两重性之间的浓度安全范围特别狭窄,使得硒成为重要的影响环境因子之一。因此,世界上许多国家为避免工业废水的外排造成的水体污染,都规定了工业废水中硒含量限值。我国规定工业废水排水中硒含量不得超过0.1mg/L。
因此,工业产出的废水在外排前都需要进行必要的达标治理,将其中的有毒、有害元素降低到规定的限值以下。经查阅相关资料,目前废水中的除硒技术及设备主要针对硒含量为微米级的饮用水类较多,对于废水中含硒达到毫克级甚至克级的硒,尚没有一个适应性强的设备进行脱硒。因此,设计制造并投入一种适应性强的从废水中脱除硒的多功能反应器,从而达到快速高效及经济地脱除废水中硒,,使其达标外排或得以循环利用。下面结合附图和本实用新型专利申请设备的背景,对其进行详细的说明和描述。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种既能连续又能间歇除硒的多功能除硒反应器。
本实用新型采用下述技术方案:此除硒反应器包括连续性出液口溜槽位于反应器上部、倾斜设置,其上设置测控挡板,PH/电位计探头安装在测控挡板与流槽底部形成的三角形区域;间歇性出液口位于反应器下部;处理剂进口管伸入反应器中下部;折流挡板的上部与反应器顶盖连接、下部通过拉筋与壳体固定。
由于此反应器包括连续性出液口和间歇性出液口,可根据需要来进行连续操作或间歇操作,操作弹性大,大大提高的设备的适应能力,给降低系统运行能耗创造了良好的条件;由于在反应器内设置了折流板,使进入反应器内的废水、处理剂、PH调整剂混合均匀、反应充分,有效防止了各物料在液面区域反应不完全而直接外排,在节省动力消耗的同时保障了脱硒效率;PH/电位计探头的安装位置,不论此除硒设备是处于运行还是停止状态,PH/电位计探头都始终处于相对稳定的液面以下,一方面确保了测量和控制的精度,另一方面保证了设备停车时,探头浸没在溶液中,从而避免了其与空气接触造成的损坏,保证了设备的稳定、安全运行;将处理剂进口管伸入反应器中下部,采用液下进料,一方面提高还原剂的利用率,另一方面预防有害气体的外泄。
采用上述技术方案,间歇性出液口经附加泵将反应料浆打至连通口;反应器壳体内部整体衬天然橡胶,采用电针探伤。
通过附加泵将间歇性出液口的反应料浆打至连通口,使反应器下部含固量高的液体及时排出,防止因固体含量累积造成反应器底部结垢赌塞,进而减小反应器的有效容积而影响反应器的除硒效率;由于反应器壳体内部采用整体衬天然橡胶,电针探伤,使反应器的防腐蚀效果佳。
综上所述,本实用新型的有益效果是:操作弹性大、功能多、能耗低、设备运行稳定安全、除硒效率高、抗腐蚀性强的反应器。
附图说明
图1是除硒反应器。
图中,1 反应器壳体 ,2 处理剂进口,3 废水进口,4 PH调整进料, 5 连续性出液口溜槽,6 连通口,7 PH/电位计,8 测控挡板,9 折流挡板, 10 拉筋,11 间歇出液口,12 搅拌器,13 附加泵。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
将含硒废水从除硒反应器的废水进口3注入反应器内,接通PH/电位计7及搅拌桨12的电源;当液位达到反应器1/3时,开启搅拌器12,并将处理剂从处理剂进口2按比例注入反应器,并打开PH调整进料4,使反应器内PH值稳定。若采用间歇法处理法,待反应器内液位达到连续性进料口位置时,停止进料即关闭废水进口3、处理剂进口2进料及PH调整进料4,当反应器内硒含量达到0.1毫克/升时,打开间歇出液口11;若采用连续性处理法,进反应器的废水与处理剂连续按比例加入反应器,PH调整进料4根据反应器内PH值的大小而进料,同时开启附加泵13,使间歇出液口11的反应物料经附加泵13,打至连续性出液口溜槽5的连通口6。
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