[实用新型]一种蓄电池AGM隔板

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池，具体涉及蓄电池的隔板。 

背景技术

蓄电池的隔板是决定其使用寿命的重要因素之一，隔板除了要防止正、负极板或活性物质直接接触而短路，又要允许参与电化学反应的离子能够顺利通过，而且还要求隔板能更好的承受活性物质膨胀引起的作用力，防止活性物质脱落，并且减少电解液的分层程度。 

现在常用的AGM隔板的使用方法是将两片AGM隔板包裹在正极板上，且两张AGM隔板的纤维直径是相同的，容易产生铅枝晶短路和抗气体冲击能力差的问题。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种蓄电池AGM隔板。 

本实用新型采用如下技术方案：一种蓄电池AGM隔板，其特征在于，所述蓄电池AGM隔板为袋状，由一层细玻璃纤维棉和一层粗玻璃纤维棉组成，细玻璃纤维棉在袋内侧，粗玻璃纤维棉在袋外侧。 

优选地，细玻璃纤维棉的纤维直径为1~2μm，粗玻璃纤维棉直径为3~5μm。 

在使用时，所述蓄电池AGM隔板将正极板包裹在内。 

本实用新型与现有技术相比具有如下效果： 

（1）细玻璃纤维棉可以阻止正极浮粉进入隔板内，防止铅枝晶短路；

（2）粗玻璃纤维棉可以为氧气提供更合适的通道，增强了隔板的抗气体冲击能力；

（3）电池在放电时，正极反应生成水，水与附近的酸混合，会降低正极附近的酸的浓度，由于细玻璃纤维棉的吸酸值高于粗玻璃纤维棉，本实用新型AGM隔板的细玻璃纤维棉靠近正极板，因此靠近正极板隔板处所储存的酸量相对比靠近负极板处多，从而减少了浓差极化程度；

（4）隔板的玻璃纤维棉的纤维孔径达到微米级，表面积大，可有效减小酸的分层；

（5）玻璃纤维棉中的纤维具有较强弹性，能抑制正极板活性物质的膨胀软化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中标号：1-正极板、2-AGM隔板、3-细玻璃纤维棉、4-粗玻璃纤维棉。 

具体实施方式

如图1所示，一种蓄电池AGM隔板，其特征在于，所述蓄电池AGM隔板2为袋状，由一层细玻璃纤维棉3和一层粗玻璃纤维棉4组成，细玻璃纤维棉在袋内侧，粗玻璃纤维棉在袋外侧，在使用时，蓄电池AGM隔板将正极板1包裹在内。所述细玻璃纤维棉的纤维直径为1~2μm，粗玻璃纤维棉直径为3~5μm。