[实用新型]扁布袋气箱脉冲式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备，具体涉及一种布袋箱式除尘器。

背景技术

在产生有害废气与灰尘的位置或场合，需设有吸风罩，用来收集废气与灰尘，并通过管路引入过滤设备，进行废气过滤，然后通过风机及管道达到高空排放以及国家各项排放标准。目前这些场合污染点多、污染源分散、面积大且控制难度大、空间狭小、维护困难等，粉尘污染直接影响环境及设备的安全运行，同时危害操作人员的身心健康，是环保工作的老大难。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种占地面积小、设备高度低、便于室内布置、除尘效率高，安装方便的扁布袋气箱脉冲式除尘器。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的扁布袋气箱脉冲式除尘器，它包括支腿，在该支腿上设有上箱体，该上箱体内部分为过滤室和净气室，它们之间用花板隔开，在所述过滤室内布置横向滤袋，该横向扁滤袋内设有袋笼支撑，在所述上箱体上部设有进气通道，在该进气通道两端都设有进气口，在所述上箱体下侧部设有净气出口槽，在所述净气室上部设有脉冲喷吹系统。

在所述支腿之间设有灰斗，在该灰斗下方设有螺旋输送机，该螺旋输送机与摆线减速器相连。

在所述灰斗上设有灰斗检查门。

在所述上箱体外部侧面设有门盖，便于滤袋的更换。

所述横向滤袋采用涤纶三防针刺毡材质，弹性好，强度高，使过滤室与净气室极好隔尘，密封性能好，有效预防粉尘爆炸的现象发生。

在所述净气出口槽上部设有气缸。

本设备由集尘罩在尘源处收集的含尘气体，通过收尘管道进入除尘器的过滤室，过滤室由花板分隔成为净气室和含尘室的两部分，扁形滤袋安装在花板上，含尘气体必须通过滤袋才能够进入净气室，在含尘气体通过滤袋时粉尘被截留(此过程即为除尘过程)，随着时间的累积，滤袋表面的粉尘不断增加，形成粉尘板结，除尘器的阻力也不断增大，当除尘器工作一段时间后(或当阻力达到预先设定值时)，清灰控制器就发出信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流，然后该箱室的脉冲阀开启，以0.4Mpa--0.7Mpa的压缩空气冲进净气室，清除滤袋上的粉尘，当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室内重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成其他箱室的清灰动作。

本设备采用上进下出的结构，有利于粉尘沉降。进、出气通道均采用两端法兰式连接，可根据现场实际需要任意布置收尘管道走向，降低了安装难度。

本设备的上箱体制作采用全自动数控折板成型工艺，耐压性能强且外形美观，降低了钢板直接拼装平整度差、易变形的缺点，同时还可相应减少加强耗材，除尘器整体结构更优化美观。

本设备中的花板用于固定滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)、净气室，采用冲压成形工艺，平整度好，滤袋组件从花板孔装入，尺寸配合精度高，确保滤袋安装密封性；除尘器灰斗底部设有螺旋输灰装置和卸料装置，使整个气体净化系统形成一密封结构，避免粉尘扬尘产生二次污染。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本设备结构紧凑，占地面积小，单位体积过滤面积大，尤其适用现场受高度限制的工作场所，且投资较少。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型的工作原理示意图。

其中：

1、支腿；2、上箱体；3、过滤室；4、净气室；5、花板；6、横向滤袋；7、袋笼；8、进气通道；9、进气口；10、净气出口槽；11、脉冲喷吹系统；12、灰斗；13、螺旋输送机；14、摆线减速器；15、灰斗检查门；16、门盖；17、气缸

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。