[实用新型]一种切纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产加工领域，尤其涉及一种切纸机。

背景技术

目前，在印刷行业及生产商标或其他类型纸的行业中，一般是采用切刀装置人工将纸条进行切割形成规格纸张，这种人工切纸方式需要大量人力，且工作效率低下；由于人为误差可能导致纸张不符合预定规格，从而导致纸张浪费。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种切纸机，可自动切割纸条形成规格纸张，以节约人力、提高工作效率并避免纸张浪费。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种切纸机，包括机架、设置于该机架上的纸条引导机构、与该纸条引导机构出口对接以夹送纸条的滚筒机构、与该滚筒机构出口对接以衔接并对所述纸条进行切割处理的切刀装置、与所述滚筒机构及切刀装置相连并对其提供动力的动力源，以及与所述动力源相连的控制器。

进一步地，所述纸条引导机构包括平台、设置于该平台上且一端与所述滚筒机构入口对接的两个压板、于该压板另一端的所述平台一侧设置的侧板、上下交错设置于该侧板上并与所述平台平行的固定柱及滚柱，两个所述压板根据所述纸条宽度调节。

进一步地，所述滚筒机构包括上滚筒及与该上滚筒配合夹持所述纸条的下滚筒。

进一步地，所述滚筒机构还包括用于调节所述上滚筒与下滚筒间距的扭动机构。

进一步地，所述滚筒机构一侧设置有与所述控制器相连的、用于感应所述纸条切割完成后触发所述控制器控制停机的感应器。

进一步地，所述机架于所述动力源一侧设置有风扇。

相应地，本实用新型实施例还提供了一种切纸机，包括机架、设置于该机架上的纸条引导机构、与该纸条引导机构出口对接以夹送纸条的滚筒机构、与该滚筒机构出口对接以衔接并对所述纸条进行切割处理的切刀装置、与所述滚筒机构及切刀装置相连并对其提供动力的动力源，以及与所述动力源相连的控制器，这样，纸条引导机构上引导出的纸条被滚筒机构夹送到切刀装置，而控制器控制动力源驱动切刀装置动作从而完成纸条的切割，以机械自动化代替人工纸条切割，节约了人力、提高了工作效率，并由于机械精准控制，切割的纸张质量高，避免了纸张浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例的切纸机的第一立体图。

图2是本实用新型实施例的切纸机的第二立体图。

图3是本实用新型实施例的切纸机的分解图。

图4是本实用新型实施例的切纸机的内部结构图。

图5是本实用新型实施例的切纸机的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例进行详细说明。

参照图1至图5，本实用新型实施例提供了一种切纸机，其主要包括机架1、设置于该机架1上的纸条引导机构、与该纸条引导机构出口对接以夹送纸条的滚筒机构、与该滚筒机构出口对接以衔接并对纸条进行切割处理的切刀装置2、与滚筒机构及切刀装置2相连并对其提供动力的动力源3，以及与动力源3相连的控制器4。

具体地：

纸条引导机构包括平台5、设置于该平台5上且一端与滚筒机构入口对接的两个压板6、于该压板6另一端的平台5一侧设置的侧板7、上下交错设置于该侧板7上并与平台5平行的固定柱8及滚柱9，两个压板6根据所述纸条宽度调节。

而滚筒机构包括上滚筒10及与该上滚筒10配合夹持所述纸条的下滚筒11。滚筒机构还包括用于调节上滚筒10与下滚筒11间距的扭动机构12。滚筒机构一侧还设置有与控制器4相连的、用于感应纸条切割完成后触发控制器4控制停机的感应器。

为了对动力源3进行散热以保证动力源3工作正常，机架1于动力源3一侧设置有风扇13。

上述切纸机的工作原理大致可如下述：

将所需切割的纸条放置于固定柱8上，固定后将纸条从滚柱9绕过，再拉到压板6之间的槽位上，调节好后，调节扭动机构12使上滚筒10与下滚筒11之间相隔一定距离，将纸条放入上滚筒10与下滚筒11之间，再调节扭动机构12使上滚筒10与下滚筒11压住纸条，整机通电后，控制器4可按照所需纸张规格和处理速度进行设定，动力源3即可带动滚筒机构转动并传送纸条，并带动切刀装置2迅速在滚筒机构的出口处自动切纸。而当感应器感应到滚筒机构上没有纸条时，发送感应信号到控制器4控制停机。

作为一种实施方式，上述动力源3可以是液压气缸或马达。

以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。