[实用新型]一种铆接试验夹具有效
申请号: | 201120406930.9 | 申请日: | 2011-10-24 |
公开(公告)号: | CN202263885U | 公开(公告)日: | 2012-06-06 |
发明(设计)人: | 饶义钟;何宁;王梁栋;彭玉海 | 申请(专利权)人: | 陕西天达航空标准件有限公司;陕西理工学院 |
主分类号: | B21J15/38 | 分类号: | B21J15/38 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 723000 陕西省汉中*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铆接 试验 夹具 | ||
技术领域
本实用新型属于检测设备技术领域,涉及一种铆接试验夹具。
背景技术
铆接件是飞机等航空设备连接件的重要构件,铆接件的铆接质量与性能必达到铆钉相关技术条件规范的要求方可用于飞机等航空设备的连接,因此在使用权前必须进行检测,但飞机等航空设备使用的铆接件由不同材料和不同规格的铆钉组成,品种繁多,规格多样,检测工作量大,现有检测试验中采用夹具为夹板式结构,该夹具的最大缺点是铆接形成的镦头高度无法定位控制。全凭操作人员的经验,手感,当铆接高度超高时,铆接不到位,会使验收标准降低;当铆接高度超低时,会使验收标准提高,导致验收标准不稳定,影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铆接试验夹具,解决了现有技术中存在的当铆接高度超高时,铆接不到位,会使验收标准降低;当铆接高度超低时,会使验收标准提高,导致验收标准不稳定,影响产品质量的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种铆接试验夹具,包括在支撑定位板的定位凹槽上安装有铆接组件,铆接组件的轴心用于安装待试验的铆接试验件,铆接组件套装在外套的通孔内,通孔还套装有压力棒,该铆接试验件向上与压力棒接触。
本实用新型的铆接试验夹具,其特征还在于:
支撑定位板上表面设置有定位凹槽,定位凹槽为沉孔结构,定位凹槽的直径与铆接组件的外径相匹配。
铆接组件由两个铆接片a和铆接片b组成,铆接片a和铆接片b(为两个结构尺寸完全对称的半圆件,铆接组件设置有台阶孔,台阶孔的尺寸与用于待试验的铆接试验件的外圆匹配。
本实用新型的有益效果是:铆接形成的镦头部分高度容易控制,尺寸稳定;铆接组件中的铆接片可很方便的更换,从而使该试验夹具可适用于不同规格和品种的铆接件的试验;组合成的铆接组件安装与操作方便,保证了整个铆接试验夹具具有良好的夹持效果。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图;
图2为本实用新型装置中的外套的结构示意图;
图3为本实用新型装置中的支撑定位板的结构示意图;
图4为本实用新型装置中的铆接组件的结构示意图。
图中,1.外套,2.铆接组件,3.压力棒,4.支撑定位板,5.铆接片a,6.铆接片b,7.定位凹槽,8.台阶孔,9.通孔,10.铆接试验件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
图1为本实用新型铆接试验夹具的结构示意图,包括在支撑定位板4的定位凹槽7上安装有铆接组件2,铆接组件2的轴心用于安装待试验的铆接试验件10,铆接组件2套装在外套1的通孔9内,见图2,通孔9还套装有压力棒3,该铆接试验件10向上与压力棒3接触。
参照图3、图4,支撑定位板4用于铆接组件2的支撑与定位,支撑定位板4的外形为圆柱体,支撑定位板4上表面设置有定位凹槽7,定位凹槽7为沉孔结构,沉孔深度为0.5mm最佳,定位凹槽7的直径与铆接组件2的外径相匹配,定位凹槽7上放置有铆拉组件2,铆接组件2用于安装待试验的铆接件,铆接组件2由两个铆接片a5和铆接片b6组成,铆接片a5与铆接片b6为两个结构尺寸完全对称的半圆件,铆接组件2设置有台阶孔8,台阶孔8的尺寸与用于待试验的铆接试验件10的外圆匹配,外套1的高度为30-40mm,压力棒3为前端(下端)有倒角的台阶棒,压力棒3大端(上端)直径比通孔9的直径大。
本实用新型装置进行铆接试验时,
首先,将铆接好的铆接试验件10装入铆接组件2的台阶孔8中,将铆接试验件10连同铆接组件2一起放入支撑定位板4的定位凹槽7中,将外套1套装在铆接组件2外,即使铆接组件2套入外套1的通孔9中,同时将压力棒3插入外套1的通孔9中。
然后,利用压力机进行压铆,压力通过压力棒3传到铆接试验件10上,铆接试验件10的自由部分变形,直到压力棒3的下端面与铆接片a5和铆接片b6的上端面帖合时,铆接试验件10的镦头高度即为铆接片a5和铆接片b6的台阶孔8的沉孔深度,这样便实现了铆头高度的限位和控制。
本实用新型的技术效果是:1)铆接组件由两个铆接片组成,铆接组件中设置有台阶孔,这样使铆接形成的镦头部分高度容易控制,尺寸稳定。2)铆接组件中的铆接片能够很方便的更换,从而使该试验夹具可适用于不同规格和品种的铆接件的试验。3)铆接片的加工制造简单,组合成的铆接组件安装与操作方便,不仅提高了铆接试验的工作效率,而且保证了整个铆接试验夹具具有良好的夹持效果。
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