[实用新型]具有前置胀管的高压注浆裸孔深孔的封孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于具有前置胀管的高压注浆裸孔深孔的封孔装置，具体涉及一种应用于矿山、铁路、公路、水利生产对于水、气害进行注浆抢险救灾、生产恢复的钻孔注浆工程的封孔装置。

背景技术

在矿山、铁路、公路、水利等地下工程行业生产中常常会遭遇揭露含水、气区域时的水、气害灾害，对人员、设备的安全生产造成极大的威胁，此类工程需进行超前钻探以预先查明地质条件，进而采取相应措施预防灾害发生。在钻探施工时，依国家有关规范要求，需先进行孔口封孔装置安装，但常常由于前期疏忽或孔口条件不好，施工单位在钻探施工前没安装孔口管或原孔口管不能达到注浆要求。在灾害发生后，如何快速对此类钻孔进行封堵，给抢险救灾提供有力保障，为生产恢复提供有利条件，最大减小工作面人员、设备的损失，一直是一个较大的难题。

目前在我国一般采用二次固管等方法改善封孔条件以达到注浆要求，然后高压注浆（化学注浆、水泥-水玻璃双液注浆、水泥单液注浆等）固结的方法对此类灾害进行处理。此类方法的明显缺点是：

1）工程风险大。在高压排水钻孔孔口进行二次固管，常常由于孔口岩体（或混凝土）条件不好而造成孔口岩体、混凝土崩裂等二次孔口破坏次生灾害，工程风险非常大。

2）工程可靠性低。二次固管等措施由于施工条件恶劣、劳动强度大而往往失败。

3) 注浆效果不好。由于二次固管强度难以保证，施工时注浆压力无法提高，致使注浆效果难达到施工要求，工作量浪费极大。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种快速、高效、可靠，施工工艺可靠，注浆效果好，工期短，工程报废量大大减小的具有前置胀管的高压注浆裸孔深孔的封孔装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采取的技术方案：

一种具有前置胀管的高压注浆裸孔深孔的封孔装置，其特殊之处在于：包括芯管、推进螺母、顶管、胶囊、膨胀管、导向锥，芯管从下至上依次套设推进螺母、顶管、胶囊、膨胀管、导向锥，胶囊的下端与顶管之间设置有第一胶囊压环，胶囊的上端与膨胀管之间设置有第二胶囊压环，芯管的底端与高压阀门连接。

与现有技术相比，本实用新型结构独特，可采用人工或钻机将其推入欲封堵的水、气害突出钻孔孔内岩体完整段，然后采用螺旋推进装置使封孔器在岩体完整段可靠封闭止浆及嵌岩，达到实施高压注浆的目的；施工工艺可靠，注浆效果好，工期短，工程报废量大大减小，一方面节约了大量工程量，另一方面可有效保护水、气害突出通道邻近区域工作巷道人员（抢险时）及设备，对于抢险工程及矿山恢复工程都具有较大的实用价值；可更大程度的保证快速、可靠、高效的实施水、气害钻孔封孔注浆，以适应矿山、铁路、公路、水利生产对于水气害进行注浆抢险救灾、生产恢复的要求并降低施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参见图1，本实用新型包括芯管1、推进螺母2、顶管3、胶囊5、膨胀管6、导向锥7，芯管1从下至上依次套设推进螺母2、顶管3、胶囊5、膨胀管6、导向锥7，胶囊5的下端与顶管3之间设置有第一胶囊压环4，胶囊5的上端与膨胀管6之间设置有第二胶囊压环9，芯管1的底端与高压阀门8连接。

上述的芯管1的底端与高压阀门8通过法兰盘连接。

工作流程：

可采用人工或钻机将封孔装置推进至欲封堵的水气害钻孔完整岩体部位，然后旋紧推进螺母2，通过顶管3推动第一胶囊压环4前行，迫使胶囊5膨胀以封闭封孔装置与钻孔的间隙，同时，推进第二胶囊压环9，进而推动膨胀管6在导向锥7引导下膨胀。随着推进螺母2的旋进，膨胀管6在导向锥7引导下外胀，膨胀管6顶部外胀嵌入岩体并与岩体紧密结合固定住封孔装置，防止封孔装置在高压注浆时被推出孔外，胶囊5在压力作用下膨胀以封闭封孔装置与钻孔的间隙防止跑浆。封孔装置安装完成后，可进行阀门安装封闭，接注浆系统后可进行高压注浆。