[实用新型]手动单板光纤LED指示灯测试仪

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种测试仪器，特别涉及一种手动单板光纤LED指示灯测试仪。

背景技术

    目前，在实施汽车仪表盘控制板产业化系统工程中经常会遇到了LED指示灯测试问题，目前市场上测试LED的仪器包括通用交流电源、功率计，数字万用表等，这类测试仪器通常适合小批量产品检验使用，测试操作过程繁琐，耗费人力多，国内没有现成的针对该类产品的专用测试仪器，国外有类似功能的仪器，但是其定制而且费用很高，因此LED指示灯测试仪成了制约汽车仪表盘控制板产业化的瓶颈，所以，开发针对该产品的测试仪器对于提高LED的测试效率、提高产品质量、简化操作工序和提高生产效率具有重要意义，而目前国内同行尚未有此类LED指示灯测试仪出现，也未见文献有此方面技术文章的报道。

发明内容

    本实用新型的目的就是为克服现有技术的不足，针对汽车仪表盘控制板产业化系统LED指示灯测试需要，提供一种单板光纤LED指示灯测试仪设计方案，通过采用光纤的方法，实现快速、准确的检测汽车仪表盘LED指示灯。 

 本实用新型是通过这样的技术方案实现的：一种手动单板光纤LED指示灯测试仪，包括测试操作台，其特征在于：测试操作台以控制箱为主体，控制箱箱体内装有测试电路，控制箱箱体上部设有PCB定位板，所述PCB定位板由定位柱定位并置于控制箱箱体上表面， PCB定位板用于放置侍测LED指示灯线路板；在PCB定位板的上方还包括一个可升降的测试组件，测试组件由测试针床、压柄组件、上盖板、测试针头、玻璃传导光柱、压杆和导柱构成；

通过固定在控制箱上的四个导柱将控制箱和上盖板连接，构成压柄组件支撑架；压柄组件包括曲杆、连杆；

上盖板中心孔处固定压杆孔座），压杆上端从压杆孔座中穿过，上盖板中心的压杆孔座内径与压杆滑动配合； 压杆的上端连接压柄组件；压杆的下端与测试针床固定连接；

所述压柄组件的一端为分为两岔的曲杆，曲杆中部和端部分别设有轴孔，曲杆端部与压杆上端轴接，连杆一端与曲杆中点轴接，连杆另一端轴接在压杆孔座上；

所述测试针床上包括若干个测试针头和玻璃传导光柱，每两个测试针头为一组，每一组测试针头的上端通过电线连接到测试电路对应的LED指示灯驱动电路的正负极；测试针头的下端和待测LED指示灯线路板上预留的LED指示灯测试点位置对应；

玻璃传导光柱上端连接传导光纤，传导光纤连通到测试仪面板的发光窗口；玻璃传导光柱下端和待测LED指示灯线路板上的LED指示灯位置对应；

  测试针床两侧设有与导柱滑动配合的导向滑孔，测试针床通过导向滑孔沿导柱上下移动。

通过压柄组件和压杆将测试针床压下，使测试针床上的测试针头与待测LED指示灯线路板上的LED指示灯测试点接触；使测试针床上的玻璃传导光柱与待测LED指示灯线路板上的LED指示灯表面接触；然后接通测试电路，将LED指示灯点亮，光经玻璃传导光柱、光纤传递到测试台的测试仪面板窗口；通过目视观察LED指示灯的发光状态来判断是否是合格。

本实用新型的有益效果：通过采用光纤的方法，实现快速、准确的检测汽车仪表盘LED指示灯线路板，光纤LED指示灯测试仪将LED分成6组，共35个LED指示灯，当通电时会点亮，从面板上能够直观的判断是否有不良，该测试仪器可提高LED的测试效率、提高产品质量、简化操作工序和提高生产效率。 

附图说明

     图1、手动单板光纤LED指示灯测试仪立体图；

     图2、测试电路及光路结构图；

     图3、压柄组件主视图；

     图4、压柄组件侧视图；

     图5、测试电路示意图。

具体实施方式

    为了更清楚的理解本实用新型，结合附图和实施例详细描述本实用新型：

 如图1至图5所示，手动单板光纤LED指示灯测试仪，包括测试操作台，测试操作台以控制箱1为主体，控制箱1箱体内装有测试电路11，控制箱1箱体上部设有PCB定位板2， PCB定位板2由定位柱定位并置于控制箱1箱体上表面，PCB定位板2用于放置待测LED指示灯线路板12；在PCB定位板2的上方还包括一个可升降的测试组件，测试组件由测试针床3、压柄组件4、上盖板5、测试针头6、玻璃传导光柱7、压杆8和导柱9构成；

通过固定在控制箱1上的四个导柱9将控制箱1和上盖板5连接，构成压柄组件支撑架；

压柄组件4包括曲杆41、连杆42；