[实用新型]多片锯刮刀焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工艺装备，具体涉及一种多片锯刮刀焊接装置。

背景技术

为了提高多片锯工作时的排屑能力，通常在多片锯上设置有刮刀。刮刀是采用焊接固定在多片锯上的，多片锯厚度小，使得刮刀的焊接难度很大。在实际生产中，刮刀焊接效率低，焊接精度不易控制，焊缝质量普遍较低。现在还没有辅助刮刀焊接的工艺装备。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种辅助刮刀焊接施工，提高刮刀焊接效率和质量的多片锯刮刀焊接装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

多片锯刮刀焊接装置，它包括设备安装座，安装在设备安装座上的滑轨、送料装置支座和高频感应器支座，摇杆安装在滑轨上，可沿滑轨滑动，两个定位螺杆设置在滑轨上，位于摇杆的两边；

送料装置支座上设置有两个送料滑块固定块，送料滑块安装在送料滑块滑轴上，可沿送料滑块滑轴滑动，送料滑块滑轴两端均安装在送料滑块固定块上，限位螺杆穿过一个送料滑块固定块与送料滑块接触；

送料滑块上固定有夹紧设备安装座，夹紧设备安装座上设置有两个夹紧滑块固定块，夹紧滑块安装在夹紧滑块滑轴上，可沿夹紧滑块滑轴滑动，夹紧滑块滑轴两端均安装在夹紧滑块固定块上，夹紧滑块拉杆穿过一个夹紧滑块固定块与夹紧滑块连接，合金夹紧块穿过另一个夹紧滑块固定块与夹紧滑块连接，合金支撑块设置在夹紧装置安装座上，与合金夹紧块方向相同，合金支撑块的上表面与夹紧设备安装座的上表面平齐。

夹紧滑块滑轴上设置有弹簧。

高频感应器支座为可升降结构。

通过上面的叙述可以看出，本实用新型的优点在于：能有效辅助刮刀焊接施工，在实际生产中，通过本实用新型可以使多片锯刮刀焊接效率提高80%以上，而且，焊接精度更加容易控制，焊缝质量也明显提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图中，1-摇杆，2-滑轨，3-定位螺杆，4-送料装置支座，5-送料滑块，6-送料滑块滑轴，7-送料滑块固定块，8-限位螺杆，9-夹紧滑块，10-夹紧滑块滑轴，11-夹紧滑块固定块，12-夹紧滑块拉杆，13-合金夹紧块，14-合金支撑块，15-夹紧装置安装座，16-高频感应器支座，17-设备安装座，18-锯片，19-刮刀刀台，20-硬质合金。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图1所示，多片锯刮刀焊接装置，它包括设备安装座17，安装在设备安装座17上的滑轨2、送料装置支座4和高频感应器支座16，摇杆1安装在滑轨2上，可沿滑轨2滑动，两个定位螺杆3设置在滑轨2上，位于摇杆1的两边；

送料装置支座4上设置有两个送料滑块固定块7，送料滑块5安装在送料滑块滑轴6上，可沿送料滑块滑轴6滑动，送料滑块滑轴6两端均安装在送料滑块固定块7上，限位螺杆8穿过一个送料滑块固定块7与送料滑块5接触；

送料滑块5上固定有夹紧设备安装座15，夹紧设备安装座15上设置有两个夹紧滑块固定块11，夹紧滑块9安装在夹紧滑块滑轴10上，可沿夹紧滑块滑轴10滑动，夹紧滑块滑轴10两端均安装在夹紧滑块固定块11上，夹紧滑块拉杆12穿过一个夹紧滑块固定块11与夹紧滑块9连接，合金夹紧块13穿过另一个夹紧滑块固定块11与夹紧滑块9连接，合金支撑块14设置在夹紧装置安装座15上，与合金夹紧块13方向相同，合金支撑块14的上表面与夹紧设备安装座15的上表面平齐。

夹紧滑块滑轴10上设置有弹簧。

高频感应器支座16为可升降结构，使用液压或者气压进行升降。

本实用新型的工作工程如下：

将等待焊接的锯片18固定在摇杆1上，通过滑轨2对摇杆1进行移动，使锯片18靠近合金支撑块14，并实用定位螺杆3进行定位，滑动送料滑块5，并调节限位螺杆8以微调送料滑块5的位置，使合金支撑块14恰好在刮刀刀台19正下方，拉动夹紧滑块拉杆12使与夹紧滑块9连接的合金夹紧块13松开，将硬质合金20放入合金支撑块14上，并松开夹紧滑块拉杆12，在夹紧滑块滑轴10上的弹簧的作用下，硬质合金被夹紧。调节高频感应器支座16的高低，使感应线圈在理想位置，滑动送料滑块5,将硬质合金20被自动送到理想位置，正常焊接即可。