[实用新型]一种UV灯管测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试灯管的测试装置，更具体地说，涉及一种可调节测试不同功率和长度尺寸的UV灯管测试装置。

背景技术

随着科技的进步和工业的发展，固化技术也取得了长足的进步。UV固化(即紫外线固化)是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的一种技术。UV体系的这种快速聚合是用光引发剂和高性能的紫外线灯来实现的。UV固化的工业应用为材料表面固化提供了一种先进的加工手段。UV固化技术不同于传统技术(例如热固化)，这种固化技术的最大优点在于辐射固化是采用高效能源-紫外光或电子束作为引发手段，快速实现涂层固化。UV固化的这些特点，使得其在胶印纸张印刷、胶印印铁、胶印上光、柔性版印刷、丝网印刷、大幅面喷墨印刷、凹版印刷等领域获得广泛的应用。

作为UV固化体系重要组成部分之一的UV灯，其紫外波段的辐射强度、使用寿命将直接影响维护成本，因此，通过对UV灯管的紫外辐射强度及寿命的严格测试，可以了解所生产的灯管的品质状况。

然而，UV灯管长度可从几十毫米到上千毫米，功率从几十瓦到几十千瓦，普通的测试装置一般难以兼顾所有长度的UV灯，而且通常只能在小范围内测试UV灯管的相应位置的紫外辐射强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述普通的测试装置一般难以兼顾所有长度的UV灯，而且通常只能在小范围内测试UV灯管的相应位置的紫外辐射强度的缺陷，提供一种UV灯管测试装置，可以适用于不同功率不同长度的UV灯管的测试。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：构造一种UV灯管测试装置，包括机箱，所述机箱的中空部分设置有支架托板，所述支架托板上开设有贯穿所述支架托板厚度的一通孔槽，该通孔槽形成灯管支架滑道，所述灯管支架滑道上设置有两者之间的间距可任意调节的至少两个灯管支架，所述灯管支架的上端放置被测试的UV灯管，所述支架托板的下方固设有测光托板，被测试的UV灯管被点亮后产生的UV光线穿过所述灯管支架滑道在所述测光托板上显现。

在本实用新型的一种UV灯管测试装置中，该UV灯管测试装置还包括所述机箱内设置的反光罩和反光罩滑轨，所述反光罩滑轨固定设置在被测试的UV灯管的上方，所述反光罩滑动设置在所述反光罩滑轨之间。

在本实用新型的一种UV灯管测试装置中，该UV灯管测试装置还包括设置在所述机箱上的、对所述机箱内部产生的热量进行散热的抽风调节系统。

在本实用新型的一种UV灯管测试装置中，所述抽风调节系统包括吹风机、抽风机、调风闸和散热板，所述吹风机嵌设在所述机箱的侧面，所述机箱的顶面设有一开口以容置所述抽风机，该开口的下端设置对经该开口排出的热风的排风量进行调节的所述调风闸，所述散热板设置在所述机箱的内表面。

在本实用新型的一种UV灯管测试装置中，该UV灯管测试装置还包括连接被测试的UV灯管两端灯头的两个夹子及分别与所述两个夹子连接的触发器和电源。

实施本实用新型的一种UV灯管测试装置，具有以下有益效果：为配合UV灯管的不同长度，灯管支架滑道上的灯管支架可滑动地调节间距以匹配UV灯管的长度，从而可以测试不同长度的UV灯管；被测试的UV灯管被点亮后产生的UV光线穿过灯管支架滑道在测光托板上显现，测光托板上的测试计可以测试UV灯管的任意位置产生的紫外辐射强度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一种UV灯管测试装置第一实施例的机箱内部的结构示意图；

图2是本实用新型一种UV灯管测试装置第一实施例的整体结构示意图；

图3是本实用新型一种UV灯管测试装置第一实施例的测试计处的局部放大图。

具体实施方式

为对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图3所示，在本实用新型的一种UV灯管测试装置第一实施例中，图中的数字标号分别代表：11-灯管支架、12-支架托板、13-灯管支架滑道、21-反光罩、22-反光罩滑轨、31-吹风机、32-抽风机、33-调风闸、34-散热板、4-测光托板、5-机箱、6-UV灯管、7-测试计。