[实用新型]一种无人监守的互感器自动真空注油工具有效
申请号: | 201120408317.0 | 申请日: | 2011-10-25 |
公开(公告)号: | CN202258677U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 金星;王文娣;薛晚道;魏理明;郑维维;贾亮 | 申请(专利权)人: | 保定天威集团有限公司 |
主分类号: | H01F27/14 | 分类号: | H01F27/14;B67D7/04;B67D7/36 |
代理公司: | 唐山顺诚专利事务所 13106 | 代理人: | 于文顺;喻期彪 |
地址: | 071051 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无人 监守 互感器 自动 真空 注油 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种无人监守的互感器自动真空注油工具,属于互感器技术领域。
背景技术
目前,背景技术是利用注油杯对互感器进行真空注油,存在如下技术问题:①注油速度不可控;②注油无拉膜脱气,效果差;③产品处理过程占用工位时间长,不灵活、制约生产效率;④需安装膨胀器前必须将储油柜法兰以上多余的油放掉,工作量大;⑤真空、注油、补油全程人工操作,工作量大、人为质量因素多。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无人监守的互感器自动真空注油工具,实现可控油速、注油拉膜、可随时调整工位、自动注油补油放油、全程无人监守、避免人为质量因素,解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:一种无人监守的互感器自动真空注油工具,包含限速油嘴1、球阀4、吸油管5、液位传感器7、注油管、真空管和油杯,油杯上设有注油管、吸油管和真空管,注油管上设置限速油嘴,吸油管和真空管上设有球阀,油杯内设置液位传感器。
在油杯内还设有相互匹配的拉膜筒2和拉膜托盘3,对入油进行处理,变压器油通过限速油嘴实现不同流速,喷射在拉膜筒内壁,滴在拉膜托盘上,均匀地将油拉成薄薄的膜状,以提高真空脱气质量。
注油管上设置注油电磁阀。
油杯内设置数据线、高位开关和低位开关,高位开关和低位开关与液位传感器匹配,数据线与液位传感器连接,将液位传感器采集的液位信号传递到PLC系统,PLC系统控制注油电磁阀工作。
使用方法,包含如下步骤:①变压器油经注油管注入油杯,注油管上的限速油嘴控制流速,油杯内液面慢慢升起,使液位传感器触碰高位开关动作,注油电磁阀关闭,停止注油;随着变压器油慢慢浸入器身,油杯内液面下降,使液位传感器触碰低位开关动作,注油电磁阀打开,继续注油,如此往复直至液面稳定;②油杯的吸油管、真空管上的球阀打开,需要放油时利用吸油管将油杯内的多余油吸回油罐,真空管保证油杯内一直维持真空状态。
所说的变压器油通过限速油嘴实现不同流速,喷射在油杯内的拉膜筒内壁,滴在拉膜托盘上,均匀地将油拉成薄薄的膜状,以提高真空脱气质量。
本实用新型正常生产,注油管上的注油电磁阀、吸油管和真空管上的球阀是全程开通的,以实现全过程的自动真空、注油、吸油;如遇特殊情况需中止或因生产安排需转移工位时,可将上述注油电磁阀、球阀截止,封闭油杯,拆除软管后将产品带着油杯一同移开,保证产品真空状态不被破坏,同时也可解决产品静放、打压等后序工序长时间占用工位而无法继续处理其它产品的问题,减缓了生产瓶颈。由于全程无需人工监守,减少了操作者工作量,也避免了一些人为质量因素。
本实用新型的积极效果:①实现了不同型号产品或不同数量产品注油速度可控,避免人为质量因素;②通过拉膜脱气提高真空注油质量;③实现油杯的自封闭,可根据生产需求随时将产品吊转且不破坏产品状态,灵活高效;④系统可同时将所有产品储油柜内的少量油通过吸油管迅速吸回油罐,免去逐台放油的大工作量;⑤将油位信号传递回PLC,实现高油位停止注油、低油位继续注油的自动功能,解放劳动力。
附图说明
图1是本实用新型的实施例示意图;
图中:限速油嘴1,拉膜筒2,拉膜托盘3,球阀4、8,吸油管5、数据线6,液位传感器7,注油管9,真空管10,油杯11,注油电磁阀12。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型做进一步说明。
一种无人监守的互感器自动真空注油工具,包含限速油嘴1、球阀、吸油管5、液位传感器7、注油管9、真空管10和油杯11,油杯上设有注油管、吸油管和真空管,注油管上设置限速油嘴,吸油管和真空管上设有球阀4、8,油杯内设置液位传感器。
在油杯内还设有相互匹配的拉膜筒2和拉膜托盘3,对入油进行处理,变压器油通过限速油嘴实现不同流速,喷射在拉膜筒内壁,滴在拉膜托盘上,均匀地将油拉成薄薄的膜状,以提高真空脱气质量。
注油管上设置注油电磁阀12。
油杯内设置数据线6、高位开关和低位开关,高位开关和低位开关与液位传感器匹配,数据线与液位传感器连接,将液位传感器采集的液位信号传递到PLC系统,PLC系统控制注油电磁阀工作。
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