[实用新型]一种捏合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工用机械，特别涉及一种捏合机。

背景技术

在捏合工序，树脂由反应釜合成后放入捏合机内，木浆以及各种固态液态助剂逐步投入运行的捏合机内，物料首先形成浆状混合物，并随着捏合机夹套通入一定压强的蒸汽加热，水分随引风机吸入捏合机内，与物料热交换并逐渐带出，而物料粘度逐步提高，由于捏合桨的相对运动，树脂及桨料会粘在夹套的内壁上，并由于持续加温使树脂固化，在桨叶刮不到的地方形成一层结垢，并逐步加厚，本材料是尿醛型颗粒料，其原料为尿醛树脂，是属于热固性树脂，其中间体若持续不断地加热，树脂就会发生固化，因而在夹套用蒸汽加温，不断地使飞溅接触的脲醛树脂固化，而上面的表层由于热传递，也不断层层固化，形成所谓的“锅巴”，并随设备运行时的震动掉入物料内，形成“死料”，即不溶不熔的材料，影响产品外观质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种捏合机。

为达到上述目的，本实用新型采用的方法是：一种捏合机，包括捏合机主体、搅拌桨和加热夹套，所述加热夹套安装在捏合机主体内，所述加热夹套内安装有两根搅拌桨，所述加热夹套的侧边与捏合机主体的内壁之间设有间隔。

作为本实用新型的一种改进，所述加热夹套侧边与捏合机主体的内壁之间还可以通过隔热材料连接。

作为本实用新型的一种改进，所述加热夹套的侧边与捏合机主体内壁之间的间隔距离为300-400mm。

    本实用新型通过以上设置达到如下的有益效果：本实用新型通过将加热隔套与捏合机主体的内壁之间设有间隔，加热隔套与捏合机主体的内壁无热传递，捏合机主体的内壁无热量产生，因此材料飞溅至捏合机主体的内壁不会产生固化，不会形成“锅巴”，并且能随着厚度的增加机器的振动而自己落入料内，因此未变形，不会产生色点，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的本实用新型横向剖视图；

图2是本实用新型的本实用新型纵向剖视图

图中各构件为：1、加热夹套  2、搅拌桨 3、隔热材料  4、内壁  

5、捏合机主体。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所述的一种捏合机，包括捏合机主体5、搅拌桨2和加热夹套1，所述加热夹套1安装在捏合机主体5内，所述加热夹套1内安装有两根搅拌桨2，所述加热夹套1的侧边与捏合机主体5的内壁4之间设有间隔。

作为本实用新型的一种改进，所述加热夹套1侧边与捏合机主体5的内壁之间还可以通过隔热材料3连接。

作为本实用新型的一种改进，所述加热夹套1的侧边与捏合机主体5内壁之间的间隔距离为300-400mm。

本实用新型通过将加热隔套与捏合机主体的内壁之间设有间隔，加热隔套与捏合机主体的内壁无热传递，捏合机主体的内壁无热量产生，因此材料飞溅至捏合机主体的内壁不会产生固化，不会形成锅巴，并且能随着厚度的增加机器的振动而自己落入料内，因此未变形，不会产生色点，提高了产品的质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。