[实用新型]一种链条炉排给煤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给煤装置，尤其是一种链条炉排给煤装置。

背景技术

目前国内生产的用于链条炉排的分层或分垄给煤装置，都存在着在炉排宽度方向上粒度分布不均匀的现象，进而导致炉排宽度方向上煤层燃烧速度不一致的结果。用于大型链条炉排时因拨煤辊很长，受自身重力和煤的压力的共同作用，拨煤辊易发生弯曲变形，尤其当搁置一段时间不用时会产生永久性变形而导致设备不好用或不能用。装置本体大都采用板式焊接结构易变形，不适用于大型链条炉排。目前，还未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种链条炉排给煤装置，该一种链条炉排给煤装置具有解决了因落煤在炉排宽度方向上粒度分布不均匀的现象，避免了炉排宽度方向上煤层燃烧速度不一致；克服了拨煤辊受力而引起的弯曲变形，避免了设备不好用或不能用；煤仓本体采用框架式结构，受力状态好，刚性强，不易变形，性能稳定，适用于大型链条炉排的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括煤仓本体、拨煤辊、支架、煤闸板、闸板升降机构、分层筛和分垄机构，所述的拨煤辊、支架、煤闸板、闸板升降机构、分层筛和分垄机构分别设置在煤仓本体内，所述的煤闸板与闸板升降机构相连，并设置在拨煤辊的上部，所述的拨煤辊设置在支架上部，所述的分层筛和分垄机构设置在拨煤辊的下部，所述的拨煤辊上部的煤仓本体内设置有螺旋均煤机构，所述的拨煤辊与支架之间沿炉排宽度方向上设置有多个托轮，所述的煤仓本体采用框架式结构。

所述的螺旋均煤机构包括两根平行的螺旋搅龙组成，所述的两根螺旋搅龙旋向相同，转动方向相反。

所述的螺旋均煤机构包括两根平行的螺旋搅龙组成，所述的两根螺旋搅龙旋向相反，转动方向相同。

本实用新型的一种链条炉排给煤装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：设置有螺旋均煤机构，解决了因落煤在炉排宽度方向上粒度分布不均匀的现象，避免了炉排宽度方向上煤层燃烧速度不一致，进一步提高了分层分垄给煤的布煤有序性和均匀性；拨煤辊的下部沿炉排宽度方向上设置有多个托轮，用以克服拨煤辊受力而引起的弯曲变形，避免了设备不好用或不能用，提高了生产效率，降低了成本；煤仓本体采用框架式结构，受力状态好，刚性强，不易变形，性能稳定，制造容易，适用于大型链条炉排，使用方便等特点。

附图说明

附图1是一种链条炉排给煤装置的结构示意图；

附图2是图1中所示的螺旋均料机构第一种实施方式的俯视结构示意图；

附图3是图1中所示的螺旋均料机构第二种实施方式的俯视结构示意图；

附图4是图1中所示的拨轮辊、托轮及支架的俯视结构示意图；

附图标记说明：1、螺旋均煤机构，2、煤闸板，3、闸板升降机构，4、分层筛，5、分垄机构，6、拨煤辊，7、支架，8、托轮，9、煤仓本体，10、炉排。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图4对本实用新型的一种链条炉排给煤装置作以下详细地说明。

本实用新型的一种链条炉排给煤装置，其结构包括煤仓本体9、拨煤辊6、支架7、煤闸板2、闸板升降机构3、分层筛4和分垄机构5，所述的拨煤辊6、支架7、煤闸板2、闸板升降机构3、分层筛4和分垄机构5分别设置在煤仓本体9内，所述的煤闸板2与闸板升降机构3相连，并设置在拨煤辊6的上部，所述的拨煤辊6设置在支架7上部，所述的分层筛4和分垄机构5设置在拨煤辊6的下部，所述的拨煤辊6上部的煤仓本体9内设置有螺旋均煤机构1，所述的拨煤辊6与支架7之间沿炉排10宽度方向上设置有多个托轮8，增加了拨煤辊6的支点，有效地解决了由于拨煤辊6过长，其自身重力和煤仓本体9内煤的压力而使拨煤辊6产生弯曲变形的问题，所述的煤仓本体9采用框架式结构，受力状态好，刚性强，不易变形，适用于大型链条炉排。

所述的螺旋均煤机构1包括两根平行的螺旋搅龙组成，所述的两根螺旋搅龙旋向相同，转动方向相反。

所述的螺旋均煤机构1包括两根平行的螺旋搅龙组成，所述的两根螺旋搅龙旋向相反，转动方向相同。

通过落煤管落入煤仓本体9中的煤一般是两边煤块多中间煤块少，螺旋均煤机构1工作时使煤仓本体9中的煤沿炉排10宽度方向产生横向位移，从而起到均煤作用，同时能起到破碎冻块的作用。也只有当煤仓本体9中的煤横向粒度均匀时，通过拨煤辊6将煤拨到分层筛4和分垄机构5上，再通过分层筛4和分垄机构5的作用，才能使布到炉排10上的煤层均匀有序。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。