[实用新型]燃煤锅炉烟气脱硫评估系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用评估系统，尤其是一种燃煤锅炉烟气脱硫评估系统。

背景技术

燃煤锅炉脱硫工程包括石灰石-石膏湿法、烟气循环流化床法、海水法、氨法、旋转喷雾干燥法、双碱法、NID法等。

通过技术引进和自主开发创新，我国已有石灰石-石膏湿法、烟气循环流化床法、海水法、脱硫除尘一体化、半干法、旋转喷雾干燥法、炉内喷钙尾部增湿活化法、电子束法等数十种烟气脱硫工艺技术得到应用。截止2010年底，全国已投运烟气脱硫机组超过5.6亿千瓦，其中，采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺的机组占92％，海水法占3％，烟气循环流化床法占2％，氨法占2％，其他占1％。

火电厂烟气脱硫快速发展的同时，存在以下主要问题：国家队烟气脱硫供需双方的市场监管还未及时有效跟进，缺乏针对烟气脱硫设施进行科学评价的指标和要求；建设规模急剧增多，但产业化发展相对滞后；虽然大部分设备可以国内制造，但关键设备仍需要进口；供方市场存在着脱硫技术的重复、盲目引进，技术人员严重不足，招标中无序、低价竞争，质量管理环节薄弱等问题；需方市场存在着工艺选择的盲目性，单纯以低价选取中标单位，重前期招标，轻建设管理；不能连续稳定运行等情况时有发生。

近年来，脱硫工程建设速度突飞猛进，业主为了达到国家环保政策要求、提前发电，无论前期开工时间早晚，最后都要“一刀齐”，抢工期与主机组同步完成。因此工期安排存在许多问题，明显不合理、不科学，忽视了扎扎实实做好每个环节工作的意识，施工质量无法保证。

因脱硫市场的激烈竞争，脱硫装置及设计裕量难以保障，从发改委委托中电联进行的火电厂烟气脱硫工程后评估结果看，100％的浆液泵机封、88％的水力旋流器、83％的废水处理系统、67％的气-气换热器、61％的吸收塔防腐内衬和在线监测仪表、50％的磨机、44％的除雾器、22％的氧化风机和循环泵等都不同程度存在质量问题。

目前普遍发现许多电厂投运的脱硫装置都面临着实际SO2和灰份等含量严重超过设计值的问题，导致有些刚刚投运的脱硫装置无法正常运行，问题层出不穷。

鉴于我国燃煤电厂烟气脱硫工程存在的诸多问题，燃煤锅炉烟气脱硫工程后评估数据处理系统的出炉已经成为烟气脱硫领域的当务之急。然而目前市场上没有类似的产品。燃煤锅炉使用方无法掌握或评价脱硫工程投资、工艺设计、设备配置等是否合理，在运行过程中，不能及时准确地掌握烟气工况、浆液质量、设备运行状况等各参数的准确性。不能统筹比较脱硫装置运行参数与设计参数之间的差异，以及根据运行参数变化调整运行工况已达到避免事故的发生及当出现各种事故是及时提出解决问题的方案。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可以及时监督管理FGD系统的运行工况，保证脱硫装置稳定运行的燃煤锅炉烟气脱硫评估系统。

实现本实用新型目的的燃煤锅炉烟气脱硫评估系统，包括FGD数据库评估系统，与该FGD数据库评估系统相连的FGD数据采集处理系统、FGD后评估专家库和FGD数据手工输入系统，与所述FGD数据采集处理系统相连的FGD数据监测系统。

所述FGD数据监测系统，包括气态污染物监测模块、颗粒物监测模块、烟气参数监测模块、浆液参数自动监测模块、循环泵出力监测模块、氧化风机出力监测模块、增压风机出力监测模块。

所述FGD数据手工输入系统，包括设计数据输入模块、建设阶段数据输入模块、调试阶段数据输入模块、检修数据输入模块、浆液石膏试验数据输入模块。

本实用新型的燃煤锅炉烟气脱硫评估系统的有益效果如下：

(1)可以及时监督管理FGD系统的运行工况，保证脱硫装置稳定运行，提高机组可靠性。

(2)能够及时发现FGD运行中的问题并快速给出建议或者解决方案。

(3)自动化程度高。

(4)能够充分利用设计、安装、调试等相关内容优化设别运行。

(5)能够与后评估专家库专家进行良好的互动，系统灵活性高。

附图说明

图1为本实用新型燃煤锅炉烟气脱硫评估系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的燃煤锅炉烟气脱硫评估系统，包括FGD数据库评估系统A，与该FGD数据库评估系统A相连的FGD数据采集处理系统B、FGD后评估专家库F和FGD数据手工输入系统C，与所述FGD数据采集处理系统B相连的FGD数据监测系统D。