[实用新型]一种改良的金属揿扣

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扣子，特别是指一种改良的金属揿扣。 

背景技术

揿扣通常被人们使用在衣物上（但不排他），揿扣一般包括公扣以及母扣，其公扣以及母扣通常是通过缝连、铆接、钉卡以及胶接等等或其它已知的方法设置在衣服的两个相对应的前襟上，借助所述揿扣的公扣与母扣之间可卡扣以及拆分的功能使得衣服的前襟可以选择地固定或松开。 

如图1所示，为现有的一种金属揿扣，其包括公扣（1）以及母扣（2），所述公扣（1）与所述母扣（2）均设置有与其相匹配的锁止件（3），所述锁止件（3）与所述公扣（1）以及母扣（2）卡固配合夹持在面料上，所述锁止件（3）为环形爪盘，所述环形爪盘上呈环形分布的设有若干与其轴向相对应的卡爪，所述公扣（1）与所述母扣（2）上均设置有具有卡爪收容部（4）的环状凸缘（5），所述卡爪贯通面料翻转绽开的铆卡在所述卡爪收容部（4）中，所述公扣（1）包括插轴（6），所述插轴（6）与所述公扣（1）的环状凸缘（5）一体成型，所述插轴（6）的端头直径大于轴身直径，所述母扣（2）包括插接孔（7），所述插接孔（7）中设置有弹性卡环，所述插轴插入所述插接孔（7）中时，借助所述弹性卡环卡箍在所述插轴（6）的端头上，将所述插轴（6）扣接在所述插接孔（7）中。 

上述的这种金属揿扣方便衣物等生产厂家的安装，同时消费者在使用设置有上述金属揿扣的衣物时，只需将公扣插入母扣中即可达到较为稳定的连接效果，使人们的生活快捷，因此得到了人们的广泛使用。但是上述的金属揿扣在具体实施时仍然存在着一系列的不足，如：由于上述揿扣中的所述卡爪收容部是直接利用较薄的片状型材构成的所述环状凸缘轧制而成，因此所述环状凸缘在受力过程中易发生形变，从而影响其固定在面料上的效果。如何解决这一缺陷，即成为本实用新型研究的对象。 

实用新型内容

本实用新型提供一种改良的金属揿扣，其所要解决的主要技术问题在于：首先，现有的揿扣其卡爪收容部是通过所述环状凸缘直接轧制而成，因此其结构强度存在缺陷，受力易发生形变，从而影响固定效果；其次，所述环状凸缘被轧制成具有卡爪收容部的机构后，其表面凹陷，影响其美观，而且无法标识揿扣厂家的信息；再者，所述母扣的插接孔中需要设置弹性卡环以卡接公扣的插轴，从而使结构更加复杂，不利于提高生产效率。以上为本实用新型所要解决的主要技术问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型提供一种改良的金属揿扣，其包括公扣以及母扣，所述公扣与所述母扣上均设置有与其相匹配的锁止件，所述锁止件与所述公扣以及母扣卡固配合夹持在面料上，所述锁止件为环形爪盘，所述环形爪盘上呈环形分布的设有若干与其轴向相对应的卡爪，所述公扣与所述母扣上均设置有具有卡爪收容部的环状凸缘，所述卡爪贯穿面料翻转绽开的铆卡在所述卡爪收容部中，其特征在于：所述公扣以及所述母扣的环状凸缘上均包设有包面壳，且所述包面壳设置在所述公扣与所述母扣上相对应的一面，所述包面壳为环形片状材料，且所述环形片状材料的环形外边缘内翻卷的扣包在所述环状凸缘上。 

优选方式：所述公扣包括插轴，所述插轴与所述公扣的环状凸缘一体成型，所述插轴的端头直径大于轴身直径。 

优选方式：所述母扣包括插接筒，所述插接筒与所述母扣上的环状凸缘一体成型，所述插接筒具有与所述插轴相对应的管状插孔，所述插接筒与所述插轴相对应一端为内卷的收束口，所述收束口在所述插接筒的内壁上形成环状卡肋，所述环状卡肋的内径小于所述插轴的端头直径，并大于所述插轴的轴身直径。 

本实用新型在具体实施时，所述插轴插入所述管状插孔中，借助所述插接筒内壁上的环状卡肋卡箍在所述插轴的端头上，从而将所述插轴扣接在所述管状插孔中，从而省去了现有技术在管状插孔中设置弹性卡环而带来的复杂工艺，进一步达到提高生产料率，节省材料的目的。 

优选方式：所述锁止件上的具有五个所述卡爪。 

与现有技术相比，本实用新型所产生的有益效果是：本实用新型提供一种改良的金属揿扣，本实用新型在具体实施时，借助所述包面壳对所述环状凸缘的约束，从而加强所述环状凸缘的应力性能；与此同时利用环形的所述包面壳轴向上的平整端面可加印图案或标识，以增强本实用新型的美观并达到宣传品牌的效果。 

附图说明

图1为一种现有技术的分解剖面结构示意图。 

图2为本实用新型的一种较佳实施例的分解剖面结构示意图。 

具体实施方式