[实用新型]铝拉拔成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝成型模具技术领域，具体地说是一种铝拉拔成型模具。

背景技术

在铝型材成型过程中，需要使用模具进行成型。一般说来，成型模具都包含公模和母模两个主要部件，现有的模具都是低碳钢机加工而成的，为了提高其使用寿命，需要对其进行热处理，例如渗氮工艺等，ZL200680027958中公布的模具就是一种利用渗氮工艺提高模具耐磨性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低制造成本的铝拉拔成型模具，能大幅提高模具的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种铝拉拔成型模具，由一个公模和一个母模组成，其特征是，所述公模的外表面和母模的内表面为镶嵌的合金层。

所述合金层的厚度在10毫米至25毫米之间。

所述的公模为圆柱状，且在公模的轴线处设有一个螺纹孔，所述母模为筒状，且母模的内表面为双曲面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的基体采用低碳钢，具有低成本、易加工的特性，在公模的外表面和母模的内表面镶嵌合金层，使得与铝接触的表面精度和耐磨性都大大提高，结合了两者的优点，成型效果好。

附图说明

图1为本实用新型的全剖视图；

图中：1公模，11螺纹孔，12第一合金层，2母模，21第二合金层。

具体实施方式

如图1所示，

该种铝拉拔成型模具，有一个公模1和一个母模2组成，公模和母模是由低碳钢机加工形成的。公模1为圆柱状，且在公模1的轴线处机加工出来一个螺纹孔11，螺纹孔为安装孔，可以实现安装。母模2为筒状，且母模2的内表面为双曲面形式，公模1可以套置在母模的内部，在两者之间形成一个环状的空间，可以挤压成型铝管型材。

公模1的外表面镶嵌合金，形成第一合金层12；母模2的内表面镶嵌合金，形成第二合金层21。根据模具尺寸需要，一般说来合金层的厚度在10毫米至25毫米之间。

本实用新型提供了一种低成本高使用寿命，提高了产品的表面光洁度。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。