[实用新型]一种酯交换反应生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学反应设备技术领域，具体涉及一种酯交换反应生产线。

背景技术

酯交换反应是酯与醇在酸或碱的催化下生成一个新酯和一个新醇的反应。酯交换反应在工业、农业中的应用十分广泛，很多工业产品均利用酯交换反应制得。目前，用于酯交换反应的反应器较多，但还没有出现机械化、自动化的酯交换反应生产线。很多工业产品在制备过程中利用到酯交换反应时，人为地将原辅料投入酯交换反应的反应器，生产率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种酯交换生产线，其结构简单且能适用于不同反应条件的酯交换反应体系。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种酯交换反应生产线，包括顺次连接的第一原料罐、预反应釜、反应釜、中和罐和成品储存罐。

优选的，为了节约能源，本实用新型还包括置于反应釜和中和罐之间的第一热交换器，第一热交换器可以收集反应釜的反应潜热，供给中和罐。

优选的，本实用新型还包括连接第一热交换器与预反应釜的第二热交换器，反应釜的多余热量经第一热交换器、第二热交换器输送给预反应釜，减少能量损失。

优选的，还包括与第一热交换器连接的第二原料罐，第二原料罐中的原料经第一热交换器、第二热交换器预热升温后进入预反应釜，加快了反应速度。

优选的，为了了解反应釜内的温度，以便更好地控制反应温度，所述反应釜设有温度传感器接口，温度传感器接口内置温度传感器。

优选的，为了了解控制反应釜内的压力，所述反应釜设有压力表接口，压力表接口与反应釜的反应腔连通且压力表接口上连接一压力表。

优选的，为了确保反应釜内的温度满足酯化反应的温度要求，所述反应釜内设保温夹层，保温夹层内置导热介质，保温夹层上端设加热接口，加热接口通过一导热管与一加热器连接。

优选的，所述成品储存罐的进料口下方设有过滤网，过滤筛选合格成品。

本实用新型的有益效果是：1、根据酯交换反应的步骤设计完整的生产线，不再需要人为投取物料，酯化、中和各工艺均为连续操作，自动化水平高，劳动强度小，能耗、物耗低，经济效益好；2、能根据不同酯交换反应对温度、压力的要求调整温度、压力，适合不同特性的酯交换反应，设备利用率高；3、增加热交换器减少能量的损失、加快反应速度。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型一种酯交换生产线的结构示意图；

图2为图1中的反应釜的结构示意图；

图3为图1中的成品储存罐的结构示意图。

具体实施方式

请参照图1，本实用新型的酯交换生产线包括顺次连接的第一原料罐、预反应釜、反应釜、中和罐和成品储存罐。为了节约能源，在反应釜和中和罐之间还设有第一热交换器。第一热交换器可以收集反应釜的反应潜热，供给中和罐。为进一步减少能量损失，还设有连接第一热交换器与预反应釜的第二热交换器。反应釜的多余热量经第一热交换器、第二热交换器输送给预反应釜。为了加快反应速度，还包括与第一热交换器连接的第二原料罐，第二原料罐中的原料经第一热交换器、第二热交换器预热升温后进入预反应釜参与酯交换反应。

请参照图2，为了了解反应釜内的温度，以便更好地控制反应温度，反应釜设有温度传感器接口21，温度传感器接口21内置温度传感器。为了了解控制反应釜内的压力，反应釜设有压力表接口22，压力表接口22与反应釜的反应腔28连通且压力表接口上连接一压力表23。为了确保反应釜内的温度满足酯化反应的温度要求，反应釜内设保温夹层24，保温夹层24内置导热介质，保温夹层上端设加热接口25，加热接口25通过一导热管26与一加热器27连接。

请参照图3，成品储存罐的进料口41下方设有过滤网42，过滤筛选合格成品。

本实用新型的工作原理如下：

启动本实用新型的酯交换反应生产线，第一原料罐中的原料被输送至预反应釜中进行均匀混合、预酯化；接着物料被送至反应釜中进行连续酯化；连续酯化后的物料被输送至中和罐进行中和，这时第一热交换器收集反应釜的反应潜热供给中和罐、第二热交换器，第二热交换器将热量传递给预反应釜，而第二原料罐的物料进入第一热交换器经第一、二热交换器预热后进入预反应釜，参与酯化反应；中和罐中的物料进行中和反应后被送至成品储存罐收集储存。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型的保护范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。