[实用新型]杆件连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种五金产品的连接结构，尤其是用于置物架、挂架等等物件上的杆件与其他部件进行连接的结构。

背景技术

置物架、挂架等等五金产品经常会有杆件之间或者杆件与其他部件之间的连接，为此需要一些适合的连接件进行连接和固定，同时也希望能够便于装配和拆卸。现有的产品比较常用的杆件连接件是锥形扣，在杆件上设有环形凹槽，有可开口的锥形扣件，其内壁设有与环形槽配合的凸筋，还设有套接于锥形件外壁的锥套，锥套将锥形扣件与杆件进行扣合。该结构应用较为广泛，但是由于所需的配件多，增加了的制造成本，而且整个结构的装配也较为繁琐，不便于装配和拆卸。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的杆件连接结构，只需要一个一体的扣接件即可完成与杆件连接，结构简单易于制造和使用。

本实用新型是这样来实现上述目的的：

杆件连接结构，包括杆件以及与杆件连接的扣接件，所述扣接件设有杆件扣接部，杆件扣接部为一与杆件外壁相配合的环形扣，环形扣沿轴向设有卡口；环形扣为一可使卡口的开口间距产生变化的弹性件；环形扣与杆件配合后卡口的开口间距小于杆件的最大径向距离；环形扣的内壁设有凸部，相应的杆件上外壁设有凹部，配合后凸部与凹部配合使环形扣与杆件固定；所述环形扣的外壁设有与其他物件装配的型腔。

其中，所述凸部为设置于环形扣内壁的至少一个凸点，杆件的凹部为与凸点配合的凹孔。

其中，所述型腔沿杆件轴向设置并设有开口。

其中，所述型腔为沿杆件轴向设置或与杆件轴线方向相交并与所挂物件套接的柱体。

其中，所述卡口设有用于拆卸的翻边。

其中，所述凸点的端部设有倒钩结构。

应用杆件连接结构的连接杆，包括连接杆体，连接杆体两端分别设有环形扣，连接杆体中还设有至少一个用于与其他杆件连接的插接孔。

本实用新型的有益效果是：环形扣与杆件外壁进行配合，其中卡口的设置是为了便于杆件由卡口处进入到环形扣内，然后再通过环形扣的凸部与杆件的凹部进行配合，从而能够实现环形扣沿杆件轴向位置进行固定，即环形扣不能沿杆件轴向滑动。环形扣结构简单，可一次成型，无需使用其他配件即可完成与杆件的连接且连接可靠稳定，装配简单且易于拆卸，广泛的适用于日用五金中各种架体的连接拼装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是环形扣第一种实施例的主视图；

图2是环形扣第二种实施例的主视图：

图3是环形扣第三种实施例的主视图；

图4是环形扣第四种实施例的主视图；

图5是环形扣第五种实施例的主视图；

图6是环形扣第六种实施例的主视图；

图7是本实用新型使用第一种实施例的环形扣的立体拆分图；

图8是本实用新型使用第二种实施例的环形扣的立体拆分图；

图9是应用杆件连接结构的连接杆。

具体实施方式

参照图1及图8，杆件连接结构，包括杆件1以及与杆件1连接的扣接件，所述扣接件设有杆件扣接部，杆件扣接部为一与杆件1外壁相配合的环形扣2，环形扣2沿轴向设有卡口21；环形扣2为一可使卡口21的开口间距产生变化的弹性件；环形扣2与杆件1配合后卡口21的开口间距小于杆件1的最大径向距离；环形扣2的内壁设有凸部22，相应的杆件1上外壁设有凹部11，配合后凸部22与凹部11配合使环形扣2与杆件1固定；所述环形扣2的外壁设有与其他物件装配的型腔3。环形扣2与杆件1外壁进行配合，其中卡口21的设置是为了便于杆件1由卡口21处进入到环形扣2内，然后再通过环形扣2的凸部22与杆件1的凹部11进行配合，从而能够实现环形扣2沿杆件1轴向位置进行固定，即环形扣2不能沿杆件1轴向滑动。环形扣2结构简单，可一次成型，无需使用其他配件即可完成与杆件1的连接且连接可靠稳定，装配简单且易于拆卸，广泛的适用于日用五金中各种架体的连接拼装。环形扣2一般可以采用塑料一体注塑成型或者具有一定弹性变形能力的金属加工成型，当然选用塑料制作成本相对低廉且工艺简单。