[实用新型]一种复合涂布网纹辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于印刷设备中的网纹辊，特别是用于涂布上胶的一种复合涂布网纹辊。

背景技术

当前，塑料彩印复合包装行业在使用镭射转移膜进行局部复合生产时，一般采用局部复合的专用涂布网纹辊，如图1所示，在制作或选择复合涂布网纹辊的时候，根据产品需要镭射效果的单个图案在辊体1轴向的宽度，沿辊周一圈制作比图案宽度略宽的网眼区域2。此类复合涂布网辊在使用过程中，不易精确控制上胶的位置，塑料膜与复合涂布网辊之间位置稍微有所偏差的话，容易出现上胶不满或薄膜边缘胶水溢出，在揭膜过程中，容易致使镭射转移膜图案处残缺或印刷膜上油墨被揭下，图案受损，影响外观，造成原材料的浪费，同时还存在质量隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合涂布网纹辊，可以确保精确定点上胶，提高涂布质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种复合涂布网纹辊，包括辊体，辊体上设有网眼区域，所述的辊体上还设有透明区域，辊体设有与印刷版辊相对应的跟踪线。

本实用新型提供的一种复合涂布网纹辊，通过在辊体上设置透明区域，以便于镭射转移膜复合生产后，清晰的显示其镭射效果。网眼区域的位置和大小根据产品对于镭射图案的要求，可制作出与透明窗的位置和大小相同的网眼区域，即为涂布区域。本实用新型和所生产产品的印刷版辊的版辊规格一致，通过在辊体上设置跟踪线，即在本实用新型上和印刷版辊上制作相同位置、形状、大小的跟踪线，则在设备运行时使用光电眼追踪套色可实现涂布网纹辊和印刷版辊的纵横向同步套色，确保涂布精度。

本实用新型采用复合涂布网纹辊与印刷版辊同步套色，实现了定点涂布，可增加镭射转移膜复合涂布的准确性，避免了因镭射转移膜和复合涂布网纹辊错位而引起的胶水溢出、镭射图案残缺和印刷图案受损等问题，同时，由于涂布区域和产品需求图案相对应，减少了涂布范围，节省了粘合剂的使用量。

本实用新型可有效的增加了套准的定位精度，加强镭射复合包装膜的产品质量控制，减少了原材料的使用和浪费量，大大降低了生产成本，增强了产品的市场竞争力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为现有网纹辊的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图2、图3中，一种复合涂布网纹辊，包括辊体1，辊体1上设有网眼区域2，所述的辊体1上还设有透明区域4，辊体1设有与印刷版辊相对应的跟踪线3。

一种复合涂胶网纹辊，如图2、图3中所示，由直径为15cm ，厚度为6mm的无缝钢管为辊体1，钢管两头各有一个侧环支撑，环宽通常为3cm。复合涂布网纹辊表面经光滑处理后制作有网眼区域2，按产品的技术要求选择规格100目/cm²。采用本实用新型产品印刷时在印刷基材上预留无油墨的透明区域，以便于镭射转移膜复合生产后，清晰的显示其镭射效果。网眼区域的位置和大小根据产品对于镭射图案的要求，可制作出与透明窗的位置和大小相同的网眼区域，即为涂布区域，而其余区域则作为透明区域4。复合涂布网纹辊和所生产产品的印刷版辊的版辊规格一致，在复合涂布网纹辊和印刷版辊上制作相同位置、形状、大小的跟踪线3，则在设备运行时使用光电眼追踪套色可实现涂布网纹辊和印刷版辊的纵横向同步套色，实现精确定点上胶。