[实用新型]双弹簧恒压式输送带清扫器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种输送皮带清扫器，尤其涉及一种弹簧恒压式清扫器。

背景技术

输送带运送的原材料往往带有粘性物质，如泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能被卸掉，粘着物料便进入空行段的托辊组件，从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷，使轴承快速损坏，托辊壳体粘上物料会撕裂和拉毛输送带的面胶；如果粘着物进入机尾其他滚筒，就会粘在滚筒表面，越粘越多，附着力也越来越大，造成输送带异常跑偏，加速输送带磨损，酿成严重后果；输送带上的残留物料还会加大对滚筒的摩擦力，有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂，如果清扫装置效果良好，托辊、输送带等部件的使用寿命都可以得以延长。由此可见，清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。在运行中，如果想人为的清除机尾滚筒附着物，很容易发生人身伤亡事故。因此，为保证带式输送机正常运转，必须在撒落的物料进入空行段之前，就将输送带上的附着物清扫干净。另外，清扫器的清扫效果差还会增加相应的人力物力，不但会造成原材料的浪费，还会使周边环境受到二次污染。

现有的清扫器类型较多，但都不适合于矿石码头输送系统中使用。现有头部二道清扫器有二种：1配重式，2弹簧式。该类清扫器安装于头轮附近平稳工作面处，清扫刀头与头轮中心水平线成90度角位置，用于清除头轮下方附近的粘附物料。配重型式的二道清扫器，在实际使用中，往往会由于配重比例不协调、导致压力反作用于配重机构上，产生上下跳动，而达不到预计的清扫效果。弹簧型式的二道清扫器通常是单弹簧支点式结构，稳定性差，当皮带运动时，清扫刮板会由于皮带运动惯性或泥浆料的冲击，而产生不同程度的晃动甚至打翻刀架，刀头也会由于不能有效贴合皮带面，而达不到清扫效果。同时，目前市场上使用的清扫器刀片也不适合使用在铁矿石输送系统中，普遍存在磨损严重、寿命短的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双弹簧恒压式输送带清扫器，该清扫器刮板工作平稳，清扫效果佳，调节方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双弹簧恒压式输送带清扫器，包括双弹簧机构、主刀架、刮板和连接手，所述主刀架两端固定装有连接手，在主刀架上垂直固定有片板；所述刮板包括刮板主体和合金刀片，刮板主体底部和顶部开有凹形通槽，刮板主体沿底部通槽垂直方向开有通孔，底部凹形通槽与主刀架片板相配合，通孔内穿过连接螺栓将刮板主体固定在主刀架上，刮板主体顶部凹形通槽内嵌装合金刀片；

所述双弹簧机构包括机构框架、弹簧、调节螺母、丝杆、平衡梁、方孔架，机构框架为侧向U形，侧向U形上下端并排各开有两个通孔，侧向U形中间下部开有通槽，两根丝杆穿过机构框架上下端通孔并被固定于机构框架上，机构框架内的丝杆从上到下依次套装有平衡梁、弹簧和调节螺母，两个平衡梁之间装有方孔架并且组成一体；在机构框架的侧向U形底部四角开有安装孔用以固定安装机构框架；

所述双弹簧机构为左右两个，左右两个双弹簧机构之间的两个方孔架内安装有连接手，连接手被螺栓组固定住。

所述主刀架为方形孔架，连接手外形为方形。

所述刮板主体为聚氨酯材料制成。

本实用新型采用单边双弹簧机构支撑平衡梁，左右两边平衡梁经连接手支撑主刀架，两套双弹簧机构支撑平衡梁确保主刀架和刮板工作平稳，清扫效果佳，使用寿命长；并且弹簧张力可以根据不同的物料人工设定，防止输送皮带高强度的粘料层给清扫器的反作用力，而且安装快捷、调节方便，提高了生产效率。

本实用新型采用了聚氨酯内埋设合金钢为刮板刀片，加之弹簧恒压式调节有较好的综合机构性能，使得本实用新型具备了轻便、美观、结构紧凑、易于操作调整、使用周期长、更换维修便捷等诸多优势，适用于可逆双向输送带系统，具有一定的市场推广性和实用价值。

附图说明

图1为本实用新型双弹簧恒压式输送带清扫器结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型刮板与主刀架连接示意图；

图4为本实用新型使用状态示意图。

图中：1双弹簧机构，2主刀架，3刮板，4连接手；11安装孔，12机构框架，13弹簧，14调节螺母，15丝杆，16螺栓组，17平衡梁，18方孔架；21片板；31合金刀片，32刮板主体，33连接螺栓；51双弹簧恒压式输送带清扫器，52皮带机驱动滚筒，53输送皮带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。