[实用新型]一种能够提高超细旦丝品质的熔体纺丝组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及超细旦锦纶长丝的熔融纺丝领域，尤其涉及一种通过增加多层过滤网提高超细旦丝品质的熔体纺丝组件。 

背景技术

众所周知，在合成纤维的长丝生产过程中，多数使用熔融纺丝的生产工艺。纺丝组件的作用是将纺丝熔体充分过滤并混合，使熔体以高压力通过喷丝板的微孔挤出形成丝条，其中纺丝组件的各部分担负着分配熔体，过滤和混合纺丝熔体的功能。目前的现有技术中，分配杯内部为单一的中空容器，仅仅在内腔底部设有一单层过滤网。这样装配方式在生产中由于过滤不充分，易导致熔体之间存在粘度差异，造成断头率较高。 

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多层过滤网组成的一种能够提高超细旦丝品质的熔体纺丝组件。 

相应的，本实用新型的一实施方式中的所述能够提高超细旦丝品质的熔体纺丝组件，包括： 

组件壳体，所述组件壳体中部设置有分配杯机构、以及设置于所述组件壳体下端的喷丝板和拧紧卡槽，其特征在于，所述分配杯机构设置成一个中空的容器，上层为粗过滤砂层，所述粗过滤砂层上方设置有初分配板，所述粗过滤砂层与所述初分配板间设置有盖网，所述分配杯机构下层为细过滤砂层，所述细过滤砂 层下端设置有底部过滤网，且所述粗过滤砂层与所述细过滤砂层间设置有隔离过滤网。 

作为本实用新型的进一步改进，所述分配杯机构上端开口处设置有密封垫片，所述密封垫片下端卡设有对应设置的一通道板，所述通道板卡设于所述组件壳体内壁上。 

作为本实用新型的进一步改进，所述组件壳体内壁上设置有所述内卡簧。 

作为本实用新型的进一步改进，所述喷丝板上端设置有密封垫环。 

作为本实用新型的进一步改进，所述分配机构底部设置有若干个纺丝熔体通道。 

作为本实用新型的进一步改进，所述组件壳体顶部设计成内螺纹母螺扣，与纺丝箱体的熔体管道外螺纹公螺扣相连。 

作为本实用新型的进一步改进，所述分配杯机构顶部设置有碗型密封盖。 

作为本实用新型的进一步改进，所述隔离过滤网位于所述中空容器下三分之一处。 

作为本实用新型的进一步改进，所述组件壳体两侧壁上分别设置有通气孔。 

作为本实用新型的进一步改进，所述组件壳体底部外侧设置有两个对称的所述拧紧卡槽。 

作为本实用新型的进一步改进，所述喷丝板下端设置有若干喷丝板微孔。 

本实用新型的有益效果在于，熔体过滤细密、均匀，成品纤度均匀效果佳；组件喷丝板容易加工，组装操作方便等特性。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例中能够提高超细旦丝品质的熔体纺丝组件的剖面结构示意图。 

100、组件壳体 101、分配杯机构 103、喷丝板 105、拧紧卡槽107、粗过滤砂层 109、细过滤砂层 111、初分配板 112、碗型密封盖 113、盖网 115、底部过滤网 117、隔离过滤网 119、密封垫片 121、通道板 123、通气孔 125、内卡簧 127、密封垫环129、纺丝熔体通道 131、内螺纹母螺扣 135、喷丝板微孔 

具体实施方式

下面结合附图说明，就本实用新型的一实施例，对本实用新型的结构及工作流程做进一步说明。 

如图1所示，本实用新型一种能够提高超细旦丝品质的熔体纺丝组件包括： 

一组件壳体100，所述组件壳体100顶部设计成内螺纹母螺扣131，与纺丝箱体的熔体管道外螺纹公螺扣相连。所述组件壳体100中部设置有分配杯机构101，所述组件壳体100的底部设置有喷丝板103与两个对称设置的拧紧卡槽105。 

值得一提的是，所述两个对称的拧紧卡槽105设置于所述组件壳体100底部外侧，便于操作工徒手即可将所述组件拧紧。 

所述分配杯机构101上端开口处设置有密封垫片119，所述密封垫片119下端卡设有对应设置的一通道板121，所述通道板121卡设于所述组件壳体100内壁上。