[实用新型]流化床干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流化床干燥设备。

背景技术

在聚丙烯酰胺生产过程中，聚丙烯酰胺胶块经造粒后进入流化床干燥设备中进行干燥。现有技术的流化床干燥设备包括流化床，所述的流化床设有多个气室，相邻气室之间设有挡板。所述的挡板可控制物料在各气室内的停留时间，从而可控制物料的含水率和物化性能。由于不同规格型号的聚丙烯酰胺含水率及物化性能不一样，在干燥过程中对物料在流化床中的停留时间、床层高度要求也都不一样，而物料在流化床各气室中的停留时间、流化床床层高度的调节主要是靠调节流化床中各气室之间的挡板高度来实现。

目前的流化床干燥设备的挡板包括固定挡板和活动挡板，所述的固定挡板横向设在所述的流化床的两床壁之间，所述的固定挡板的下端固定在孔板上。所述的固定挡板上沿固定挡板高度方向上设有多个第一螺栓孔，所述的活动挡板上沿活动档杆高度方向上设有多个第二螺栓孔。所述的第一螺栓孔和第二螺栓孔对齐之后可通过螺栓固定，从而可将活动挡板固定在固定挡板上。挡板高度调节时，可通过改变第一螺栓孔、第二螺栓孔和螺栓的位置来实现。此种现有技术的流化床干燥设备存在以下缺陷：

1、由于第一螺栓孔在固定挡板上的位置和第二螺栓孔在固定挡板上的位置是确定的，因此，每次调节挡板的高度是一定的，而且固定挡板和活动挡板之间会存在间隙，使得流化床无法保持最佳状态。

2、每次调节挡板高度时，都必须停下系统待流化床温度下降后，人工再进行调节，既降低了生产效率，又浪费能源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种调节挡板高度不一定、挡板本身无间隙、调节挡板高度时无需停止系统工作的流化床干燥设备。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的流化床干燥设备，包括流化床，所述的流化床内设有水平孔板；所述的流化床分为多个气室，相邻气室之间均设有挡板，所述的挡板均横向设在所述的流化床的两床壁之间，所述的水平孔板上设有多个用于插接挡板的插孔，所述的挡板一一对应地插接在所述的插孔内且所述的挡板上下滑动配合在插孔内；每个挡板的上方均设有起吊装置，所述的起吊装置一一对应地与所述的挡板相连接。

采用以上结构后，本实用新型流化床干燥设备与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型的流化床干燥设备的水平孔板上设有多个用于插接挡板的插孔，所述的挡板一一对应地插接在插孔内且挡板上下滑动配合在插孔内，每个挡板的上方均设有起吊装置，起吊装置一一对应地与挡板相连接，这样，可利用起吊装置来调节挡板的高度，挡板高度调节不受限制，即挡板高度调节不一定，挡板为一体式，无间隙，而且只要启动起吊装置就可调节挡板的高度，无需停下系统待流化床温度下降之后再去调节，不单提高了生产效率，也节省了能源。

作为本实用新型的一种改进，所述的起吊装置包括悬挂轴、钢丝绳及手柄；所述的悬挂轴可周向旋转地横在流化床的两床壁之间；所述的钢丝绳的一端绕卷在悬挂轴上，所述的钢丝绳的另一端连接在挡板上；所述的手柄设在流化床外且手柄与悬挂轴的一端相连接。采用此种结构后，正方向旋转悬挂轴，钢丝绳向上运动绕卷在悬挂轴上，挡板受钢丝绳带动也向上运动，从而增加气室挡板的高度；反方向旋转悬挂轴，钢丝绳向下运动，悬挂轴放卷钢丝绳，挡板向下运动，从而降低气室挡板的高度，操作相当方便。

作为本实用新型的另一种改进，所述的悬挂轴两端部与两床壁之间均设有轴承，所述的轴承分别嵌入在两床壁内，所述的悬挂轴的两端部分别紧配合在两床壁的轴承的轴孔内。采用此种结构后，所述的悬挂轴可灵活转动。

作为本实用新型的还有一种改进，所述的悬挂轴的一端露置在流化床外。采用此种结构后，方便悬挂轴与手柄进行连接。

附图说明

图1是现有技术的流化床干燥设备的结构示意图。

图2是本实用新型的流化床干燥设备的内部结构示意图。

图3是本实用新型的流化床干燥设备的部分剖视结构示意图。

图中所示：1、流化床、2、水平孔板，2.1、插孔，3、气室，4、挡板，5、床壁，6、起吊装置，6.1、悬挂轴，6.2、钢丝绳，6.3、手柄，6.4、轴承。

具体实施方式  

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。