[实用新型]一种陶瓷砖生产用的旋转格栅机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砖生产设备的技术领域，尤其是指一种陶瓷砖生产用的旋转格栅机构。 

背景技术

众所周知，在陶瓷砖的生产过程中，都是采用格栅的前后移动和升降来在砖面上形成所需的图案纹理效果，所以当采用格栅的图案设计不同时，生产出来的陶瓷砖的纹理效果也不一样。目前现有的陶瓷砖用的格栅设备的结构基本上都是固定的，其不同之处只是在于格栅的图案设计不一样而已，但是厂家在生产时，都尽量使砖面纹理效果具有自然、流畅的性能，并且要完全符合顾客的要求，但目前现有的格栅结构有时往往很难达到某些顾客的砖面效果要求，甚至可以说无法实现，譬如现在要生产一种部分象贝壳形状的，弯曲、方向分布无规律的，形状图案变化比较大的砖面纹理效果，这种图案纹理设计对于现有的格栅设备而言是根本无法实现的。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构可靠合理、运作平稳，能制造出自然、流畅的图案纹理效果的陶瓷砖生产用的旋转格栅机构。 

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种陶瓷砖生产用的旋转格栅机构，它包括有固定架、安装在该固定架上的移动架以及对应设在该移动架内的旋转片架体，其中，所述的移动架和旋转片架体分别由各自独立的驱动电机所驱动来带动移动架的左右移动和旋转片架体内旋转片的转动，并且在该移动架上设有多个同时驱动旋转片架体上下移动的气缸。 

所述的旋转片架体包括有框架以及均安装在该框架上的多根从动轴、多片旋转片和由驱动电机所带动旋转的一主动轴，其中，所述的多根从动轴等距并列排布，分别由主动轴通过齿轮传动带动其同步旋转，同时在每根从动轴上对应装配有多个带动其下方的旋转片进行转动的传动齿轮。 

所述的每根从动轴和旋转片相啮合的部位对应安装有一收尘盘。 

所述的旋转片为不规则旋转片。 

本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于本实用新型通过采用旋转片的方式，实现了现有设备无法实现的纹理效果，能生产出一种部分象贝壳形状的，弯曲、方向分布无规律的，形状图案变化比较大的陶瓷砖面纹理效果，并且生产出来的该砖面纹理效果十分自然、流畅，立体感强，能完全满足顾客的需求。 

附图说明

图1为本实用新型的的轴视图。 

图2为本实用新型的的俯视图。 

图3为本实用新型的的仰视图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

根据附图1至附图3所示，本实施例所述的陶瓷砖生产用的旋转格栅机构，它包括有固定架1、安装在该固定架1上的移动架2以及对应设在该移动架2内的旋转片架体3，其中，所述的移动架2和旋转片架体3分别由各自独立的驱动电机4所驱动来带动移动架2的左右移动和旋转片架体3内旋转片7的的转动，并且在该移动架2上设有多个同时驱动旋转片架体3上下移动的气缸5。而本实施例所述的旋转片架体3包括有框架9以及均安装在该框架9上的多根从动轴6、多种不规则组合的旋转片7和由驱动电机4所带动旋转的一主动轴8，其中，所述的从动轴6分别由主动轴8通过齿轮传动带动其同步正向或反向旋转，同时在每根从动轴6上对应装配有带动其下方旋转片7进行转动的传动齿轮，由于本实用新型的旋转片7的形状变化可以比较大，无规律设计，使得本实用新型生产出来的图案形状变化也比较大，无规律形。还有本实施例为了防止齿轮在磨合时掉下一些粉尘或杂物在面料上影响陶瓷砖面效果，本实施例在每根从动轴6和旋转片7相啮合的部位对应安装有一收尘盘10。 

本实用新型的工作流程具体为：首先面料从固定架1的一侧输送进来，当面料来到旋转片架体3的下方时，该旋转片架体3立刻动作，通过气缸5带动其往下降直到把面料完全罩住为止，此时旋转片架体3的多片不规则旋转片7立刻转动，转向各自所设的方向，以及同时移动架2由驱动电机4带动其左右移动一个回程后，旋转片架体3和不规则旋转片7依次复位，均回来原来位置并停止动作，此时加工后的面料就会往后一工序输出。以上所述就是本实用新型的一个具体的工作过程，往后只要不断循环往复以上过程，就能实现砖面图案纹理设计的循环生产。此过程的运作平稳，结构紧凑，能完全满足产量的要求，同时实现了现有设备无法实现的纹理效果，能生产出一种部分象贝壳形状的，弯曲、方向分布无规律的，形状图案变化比较大的陶瓷砖面纹理效果，并且生产出来的该砖面纹理效果十分自然、流畅，立体感强，能完全满足顾客的需求，值得推广。 

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。