[实用新型]一种LCD管脚V型封胶装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及LCD领域,特别涉及一种LCD管脚V型封胶装置。

背景技术

近年来随着电子通讯，电子电器及自动化程度高速发展和普及。对于绿色、环保、低碳、低能耗的LCD的依赖及其制作技术特别是管脚封胶技术的要求日渐苛刻。胶体对管脚的牢固度、均匀度、平整度及冷热循环及限度及经济性提出了更高要求。传统的封胶方法，主要采用手工针筒挤压法和滚筒U槽封胶法。

手工针筒挤压法（见附图1）是利用压缩空气动力使一个经过改造后针筒内胶体通过针头覆盖在管脚和LCD引出线表面，因此胶体滴出量多少，取决于空气动力，出胶点、操作技术配合及针筒移动速度，采用此种方法容易产生下述问题：初始下胶冲击易造成起点溢胶（过盈胶），收胶时滞衙效应（拖滴胶）；LCD引出线一般有几根至几十根管脚同时排引出线有一定的长度，空气动力大小及手工移位直接影响封胶均匀度；并且封胶的均匀性、连贯性、表面平整性较差及还会产生大小头等问题，并辅料通过及紫外胶消耗均高，劳动强度较大，特殊规格不良率较高。

滚筒U槽下给胶封胶法（见附图2），是用旋转滚筒在滚筒下方有一U型槽盒，盒内盛有物料，依靠滚筒和物料接触将胶带至滚筒上方单一刮刀，将多余胶料除去进行封胶。由于某些结构性要素原因， 紫外胶是高分子聚合物温度高低对其流平性，操作性都有一定影响。

另外紫外胶的洁净度直接影响到时LCD质量，同时紫外胶也是一种光敏胶其价格较为昂贵，旧废料盘在下方易受外界污染，同时不便于观察，加料不便，料多溢胶，不利于清洁卫生，造成浪费。

发明内容

针对上述问题，本实验新型的目的在于提供一种能够有效提高产品封胶的一致性、可靠性、实用性、经济性的LCD管脚V型封胶装置。

为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：一种LCD管脚V型封胶装置，包括装设于支架上的滚筒，其特征在于其特征在于：所述的支架旁边设有安装于滑轨上的滑台，所述的滚筒与放置于滑台上的LCD的管脚相连；还包括一V型料槽，所述的V型料槽位于滚筒上方的支架上，V型料槽的V型底部开口且与滚筒相连。

进一步，所述的V型料槽上还设有加热管，对胶体持续加热，使胶体温度始终恒定在最佳状态。

进一步，所述的V型料槽上方还设有遮光板，对光线进行阻隔，防止了紫外胶因为光照而分解。

综上所述，采用上述装置对LCD管脚进行封胶，具有下述优点：

1)  LCD V型槽加热紫外胶封胶方法，完整的覆盖了LCD与管脚之间连接有良好的抗拉能力和抗腐蚀能力及抗污性能，有效延长产品使用寿命；

2)  产品外观的一致性、均匀性及观感佳；

3)  解决了因某些产品结构限制而难以封装或即使封装也返工率较高产品的封装难题；

4)  加热恒温功能避免了产品质量受气候温度的影响。同时清洁卫生，使用辅材很少（棉沙，丙酮等）漏胶，滴胶极少，经济效益明显。

附图说明

图1为现有技术所述的手工针筒挤压装置基本结构图；

图2为现有技术所述的滚筒U型槽挤压装置基本结构图；

图3为本实用新型所述的LCD管脚V型封胶装置基本结构图；

其中：1.遮光板、2.V型料槽、3.滚筒、4.LCD、5.滑台、6.滑轨、7.加热管、8.支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图3本实用新型所述的LCD管脚V型封胶装置基本结构图所示，一种LCD管脚V型封胶装置，包括装设于支架8上的滚筒3，支架8旁边设有安装于滑轨6上的滑台5，滑台5上放置有LCD4，滚筒3与LCD4的管脚相连；支架8上还包括一V型料槽2，V型料槽2位于滚筒3上方，V型料槽2的V型底部开口且与滚筒3相连，V型料槽2上还可以设有加热管7，对胶体持续加热，使胶体温度始终恒定在最佳状态。此外V型料槽2上方还可以设有遮光板1，对光线进行阻隔，防止了紫外胶因为光照而分解。

具体使用时，先调制好V型槽与滚筒之间0.1～0.2mm间隙后，将紫外胶倒量在滚筒上方的V型料槽内再通过加热管加热到一定温度，而后恒温一段时间，缓慢加速滚筒，转速达到定值后，将LCD工件放置于滑轨平台上快速与滚筒接触后退出，要求胶线平滑，饱满均匀无气泡、断胶，大小头并经规定的烘烤工艺进行固化后即可。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。