[实用新型]桶装黄磷注水压力倒腾设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及是对危险化工产品桶装黄磷（P4）在全封闭状态下，采用热水泵压力注水进行倒膦的设备。

背景技术

磷酸钙（矿石）与二氧化硅（硅石）及炭（焦丁）在电炉中加热，将所产出的磷蒸气迅速冷却，即得到黄磷（P4）。黄磷为透明蜡状固体。（熔点为44.1℃）。有毒，微溶解于水。化学性质活泼，易在空气中氧化。它的燃点低（燃点35℃），与空气接触后，冒烟、自燃，生成五氧化二磷（P2O5）。它刺激人的呼吸道，人过量吸入后会腹痛、呕吐、腹泻甚至昏迷。若不及时抢救会危及生命。

黄磷生产厂将冷凝槽的黄磷在液态状态下转入储存槽罐后，分装在标准桶（每桶净重200kg），然后加入5----9cm高的水，将黄磷淹住形成水封后予以发运.

以黄磷为原料的化工厂企业，在将桶装黄磷倒腾取出时，一般都采用传统的方法。它的具体步骤是：将桶吊装到加温至80℃左右的融磷池中（一般可装下10多桶，池子大小不等）揭开桶顶端上的两只螺旋盖。待桶中黄磷融为液体后，又将桶吊起来，对准接装容器的口子，用葫芦瓜子慢慢抬高桶底端,让黄磷流出.一桶倒完又进行下一桶的倒腾。

这种处理方式的缺点是：

（1）、操作不安全。要将200多公斤重的黄磷桶吊起悬空，易出现跌落，出现桶中液态黄磷泄漏事故。

（2）、由于黄磷桶是悬空吊起，支撑固定性差，随着桶内黄磷的不断倒出，桶的重心也发生变化。易摆动，稍微对不准接装容器的口子，就会将黄磷溅到接装容器的外表，造成污染并可能灼伤操作人员。

（3）、由于黄磷在倾倒时与空气接触，黄磷易冒烟，倒腾操作现场烟气腾腾，作业环境恶劣，严重影响操作工人的身体健康，也造成空气污染。

（4）、在倾倒黄磷时，随着离开融磷热水池时间的增长，温度下降，黄磷变稠，不易倾倒干净。不仅造成浪费，残留在桶内和倾倒时沾在桶外壁的黄磷，会一直冒烟，增加了空桶运输途中的不安全因素，也不利于桶的再利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有黄磷倒腾技术之不足，提供一种不悬空，更安全；全密闭，无污染；100%倒腾干净的黄磷倒腾设备。

本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案如下：

一种桶装黄磷注水压力倒腾设备，其包括相邻设置的融磷热水池、接装倒腾容器和抽水池，其特征在于所述接装倒腾容器通过耐热橡胶管连通融磷热水池内的黄磷桶，抽水池通过注水管也与黄磷桶连通，其中注水管上还设有热水泵，所述融磷热水池正上方还设有吊装钢轨及吊装装置。

本实用新型中所述融磷热水池和抽水池位于地平面下方，接装倒腾容器位于地平面上方。

本实用新型中所述注水管与黄磷桶设有注水装置、注水软管和注水阀门。

本实用新型是根据黄磷的物理特性，黄磷的比重大于水（1:1.82），而沉于桶的水封下部。在液体状态时，插入专用输送器件，使之形成一个密闭环境，当桶内黄磷受到上部压力水的推动作用下，液态黄磷只能从直插桶底的输送管件口挤出。顺着输送管件上的耐热橡胶管注入预备好的倒腾容器。为防止黄磷溅出，事先在预备的倒腾容器里盛上不低于30----50公分高的冷水，将耐热橡胶管埋于冷水之中，就形成了一个完整的密闭系统了，与空气完全隔绝，不可能出现冒烟或燃烧。整个操作现场基本做到无污染。

由于每个桶的注水压力循环系统是独立的，在倒腾操作现场一般设置三套装置。可用时进行3个桶的倒腾，比传统倾倒方式的效率更高。

采用本实用新型技术的优势在于：

1、以黄磷为原料的化工生产厂家，在倒腾桶装黄磷时的操作安全性提高了，省去了将200kg盛满液态黄磷的桶悬空作业环节。同时也大大减轻了操作人员的劳动强度。

2、桶装黄磷倒腾的全过程是在密闭环境下进行，基本避免了与空气的接触，克服了传统方式的冒烟而造成污染，伤害操作人员的身体的现象，使倒腾作业过程更加环保。

3、由于本实用新型技术，是将倒腾容器溢出的水和融磷热水池补充的水作为压力水的来源，循环使用，非常节水。

4、由于密闭的倒腾过程中，黄磷桶一直搁置在融磷热水池中，桶内黄磷液化状态保持良好，易于压力水将桶内黄磷100%的压出，桶内无残磷，桶外表面也无损伤和溅到黄磷，利于空桶的运输和再利用。

5、在融磷加热池前的上空设置了三套压水、输排管道装置，加快了倒腾的速度。因为传统方式只能一桶一桶的翻转倾倒，采用实用新型技术后，只需将相对独立系统的输排橡胶软管插入到接受黄磷倒腾的容器的水封下，就能同时多桶倒腾。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。