[实用新型]气浮式悬浮物处理系统

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及渣液分离设备，具体为一种气浮式悬浮物处理系统。

(二)背景技术：

传统渣液分离设备采用沉淀或隔栅方法来分离液体中的物料，但对于化工、造纸、烟厂、环保及其他工业行业中原料液或废水中与水比重相当的物料(如固体悬浮物、絮状物、胶状物等)却无法用沉淀、隔栅方法分离。为解决这一问题，一种气浮式悬浮物处理方法研制成功，该方法突破了传统的工艺理念，采用该处理方法则可不用添加任何化学试剂就可将物料从废液中分离出来。

所述气浮式分离物料的方法是这样实现的：在一容器中，带有一定压力的气流从容器下端经曝气装置进入容器，被分割成很细小的气体与容器中的液体相碰，气液被溶为一体，不停形成气液混合物，这气液混合物能产生强大的上浮力，气泡能将液体中物料托起。在这一过程中，较轻的物料会和气泡一并集中于容器上部排出，分离出来的废液经过滤后集中于容器底部经由出水管排出，从而实现气浮法分离物料。

(三)实用新型内容：

本实用新型提出了一种各配套装置配置合理，全封闭操作，自动化程度高，环保节能的气浮式悬浮物处理系统。

所述气浮式悬浮物处理系统的技术方案：包括废水分离装置、物料收集装置和净水回收装置，所不同的是所述废水分离装置包括接通废水管的处理罐，所述处理罐内设有过滤器和气泡发生器，所述过滤器为多个竖直于处理罐底部的过滤筒，所述气泡发生器的微孔吹气管和翻渣吹气管设于处理罐底部且介于过滤筒之间；所述物料收集装置为设于处理罐顶部的排渣器，所述排渣器的输送机进料口接通处理罐顶部出料口，所述输送机的出料口通过管道连通残渣池，所述排渣器通过回水管连通处理罐；所述净水回收装置包括净水管和净水池，净水管的进水口于处理罐底部下方连通过滤筒，净水管出水口通过液位调节器连通净水池。

本实用新型的工作过程：用水泵将废水通过废水管送入处理罐内，在微孔吹气管和翻渣吹气管的作用下，将含有废渣的悬浮液集中至处理罐顶部并进入排渣器内，残渣由排渣器的输送器排出运送至残渣池，残渣液回流至处理罐内，经过滤筒过滤的净水集中至处理罐的底部，再经净水管出水口的液位调节器排出至净水池，从而达到渣水分离的目的。

所述过滤筒的一种布置方式为沿罐壁圆周均匀间隔分布。

根据过滤筒的布置情况，所述微孔吹气管以罐底中心向罐壁呈扇形布置，所述翻渣吹气管环绕罐底中心以不同的半径布置。

所述过滤筒内设置间歇工作的清洁吹气管，清洁吹气管可将过滤筒上附着的残渣吹离，防止残渣堵塞过滤筒，保持净水排出通畅。

为方便残渣杂物的聚集和排出，所述处理罐顶部设计为上口小下口大的锥形，锥形上口为出料口。

所述处理罐底部设有定期清理处理罐的排渣管，系统工作时排渣管关闭。

所述输送机采用螺旋输送机。

所述螺旋输送机的进料口通过过滤薄膜套接通处理罐的出料口。

(四)附图说明：

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图号标识：1、废水管；2、处理罐；3、过滤筒；4、微孔吹气管；5、翻渣吹气管；6、排渣器；7、残渣池；8、净水管；9、净水池；10、液位调节器；11、清洁吹气管；12、螺旋输送机；13、过滤薄膜套；14、排渣管；15、环形气管；16、风机；17、电磁阀；18、进水管；19、回水管；20、净水支管；21、伸缩套。

(五)具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：

本实用新型气浮式悬浮物处理系统包括废水分离装置、物料收集装置和净水回收装置三大部分。

1、所述废水分离装置的主体为桶状处理罐2，处理罐2的顶部呈上口小下口大的锥形，其中锥形上口为处理罐2的残渣出料口；于处理罐2底部、沿罐壁圆周布置一圈均匀间隔的竖直过滤筒3，过滤筒3上覆盖一层过滤膜；于处理罐2底部还设置有气泡发生器，气泡发生器分为向上吹气的微孔吹气管4和向下吹气的翻渣吹气管5，微孔吹气管4以罐底中心向罐壁呈扇形布置，且各条微孔吹气管4置于两两相邻的过滤筒3之间，而翻渣吹气管5环绕罐底中心以不同的半径布置，最大半径的翻渣吹气管5止于过滤筒3，并且各过滤筒3内还设有轴向清洁吹气管11，如图1、图2所示。