[实用新型]黑色金属锻件冲锥孔成型装备

说明书

技术领域

实用新型涉及自由锻锤上胎模锻造冲锥孔成型技术，应用于黑色金属锻件的自由锻锤上胎模锻造冲锥孔工艺过程，具体为黑色金属锻件冲锥孔成型装备。 

背景技术

目前传统黑色金属自由锻锤上胎模锻造冲锥孔一般原则是锻件高度与孔径之比不超过3；锻件高度与孔径之比超过3的锻件锥孔，一般是先冲扩出一个小的直孔后再经过后序机加工成锥孔，机加工量偏大。近年来，随着机械工业的迅猛发展，吊索具行业的竞争日益激烈，对通过降低生产成本，提高锻件的成材率，降低材料消耗和能源消耗以及提升产品品质提出了迫切要求；近十几年来锻造技术虽然有了新发展，利用径向锻造技术锻造大口径无缝钢管以及液态锻造成型技术均有一些报导，但在自由锻锤上胎模锻造冲锥孔工艺仍在延续传统的锻造工艺过程。 

发明内容

本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供黑色金属锻件冲锥孔成型装备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

黑色金属锻件冲锥孔成型装备，包括用于校正黑色金属锻件水平的校正板、成型冲头、大中小三个辅助冲头，其中大辅助冲头的长度大于黑色金属锻件长度的二分之一。

黑色金属锻件冲锥孔成型工艺，包括以下步骤：

步骤一、加热黑色金属锻件；

步骤二：用操作机将加热好的黑色金属锻件放在在自由锻锤砧面上，用校正板校平黑色金属锻件的上表面；

步骤三：依次用小中大三个辅助冲头在黑色金属锻件的上表面冲凹槽，每道次都应用脱模剂，冲后将冲头取出；

步骤四：翻转黑色金属锻件，用校正板校平黑色金属锻件的下表面，再按步骤三的方法在黑色金属锻件的下表面冲凹槽；

步骤五：将冲透孔的锻坯，用小冲头再次冲透修正；

步骤六：用成型冲头校正锥孔；

步骤七：放倒黑色金属锻件，取出成型冲头。

本实用新型在自由锻锤上胎模锻造一火多道次双向锻造冲锥孔成型，提高锻件成材率，节省原材料，缩短后工序机加工工时，降低生产成本，提升锻件产品的品质，满足了吊索具行业需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是黑色金属锻件示意图；

图2是用校正板校平黑色金属锻件的上表面示意图；

图3是依次用小中大三个冲头在黑色金属锻件的上表面冲凹槽示意图；

图4是用成型冲头校正锥孔示意图；

图5是黑色金属锻件成型图。

图中标记如下：1-黑色金属锻件，2-校正板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，

步骤一、加热黑色金属锻件1；

步骤二：用操作机将加热好的黑色金属锻件1放在在自由锻锤砧面上，用校正板2校平黑色金属锻件1的上表面；

步骤三：依次用小中大三个辅助冲头在黑色金属锻件1的上表面冲凹槽，每道次都应用脱模剂，冲后将冲头取出；

步骤四：翻转黑色金属锻件1，用校正板2校平黑色金属锻件1的下表面，再按步骤三的方法在黑色金属锻件1的下表面冲凹槽；

步骤五：将冲透孔的锻坯，用小冲头再次冲透修正；

步骤六：用成型冲头校正锥孔；

步骤七：放倒黑色金属锻件1，取出成型冲头。

整个锻造冲孔过程用远红外测温枪测量锻件温度，确保锻件冲锥孔的始锻和终锻温度在规定的锻造工艺范围内。