[实用新型]可翻转钢板坡口机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种钢板坡口加工设备，具体涉及一种钢板双面坡口时无需钢板翻转，切削机构可翻转的坡口机。 

背景技术：

目前，钢板焊接坡口根据工艺坡口角度会有所不同，且在厚型钢板焊接时常需要双面加工焊接坡口，使用手持式倒角机加工单面坡口，翻转钢板后再加工另一面坡口。此过程中坡口角度不易掌控，且由于需要翻转钢板后加工另一面生产效率低。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供可翻转钢板坡口机，它可根据加工需求调节坡口角度，加工坡口作业时角度可固定，还可以翻转切削机构方向，在不翻转钢板情况下对钢板完成双面坡口作业，有效的提高生产效率。 

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含行走支架1、升降杆2、液压缸3、支架4、平台5、固定支架6、控制器7、旋转架8、压紧装置9、第一螺栓10、第二螺栓11、坡口刀具12、支撑装置13、减速箱14、举升液压缸15、电机16、第一弹簧17、固定套18、第二弹簧19、销轴20、手轮轴21、旋转轴22、轴肩23；行走支架1与升降杆2相连，液压缸3与行走支架1固定连接，支架 4与液压缸3固定连接，平台5与支架4固定连接，固定支架6与平台5相连，第二弹簧19置于固定支架6的两侧孔内，旋转轴22一端插入固定支架6中间孔内，另一端插入旋转架8的中间孔内，控制器7与减速箱14相连，压紧装置9和支撑装置13与减速箱14相连，减速箱14与旋转架8通过第一螺栓10和第二螺栓11连接，减速箱14上方安装有坡口刀具12，举升液压缸15与减速箱14固定连接，电机16与减速箱14相连，第一弹簧17设置于旋转架8的两侧孔内，固定套18与手轮轴21连接，手轮轴21穿过固定支架6和第二弹簧19尾部与第一弹簧17相接，销轴20与手轮轴21固定连接，旋转轴22与轴肩23连接。 

所述的举升液压缸15和电机16均通过控制线与控制器7连接。 

本实用新型具有以下有益效果：可根据加工需求调节坡口角度，加工坡口作业时坡口角度可固定，还可以翻转切削机构方向，在不翻转钢板情况下对钢板完成双面坡口作业，有效的提高生产效率。 

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的C部相应结构的右视图放大示意图； 

图3是图2的A-A向剖视图； 

图4是图2的B-B向剖视图。 

具体实施方式：

参看图1-4，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含行走支架1、升降杆2、液压缸3、支架4、平台5、固定支架6、控制器7、旋转架8、压紧装置9、第一螺栓10、第二螺栓11、坡口刀具12、 支撑装置13、减速箱14、举升液压缸15、电机16、第一弹簧17、固定套18、第二弹簧19、销轴20、手轮轴21、旋转轴22、轴肩23；行走支架1与升降杆2相连，液压缸3与行走支架1固定连接，支架4与液压缸3固定连接，平台5与支架4固定连接，固定支架6与平台5相连，第二弹簧19置于固定支架6的两侧孔内，旋转轴22一端插入固定支架6中间孔内，另一端插入旋转架8的中间孔内，控制器7与减速箱14相连，压紧装置9和支撑装置13与减速箱14相连，减速箱14与旋转架8通过第一螺栓10和第二螺栓11连接，减速箱14上方安装有坡口刀具12，举升液压缸15与减速箱14固定连接，电机16与减速箱14相连，第一弹簧17设置于旋转架8的两侧孔内，固定套18与手轮轴21连接，手轮轴21穿过固定支架6和第二弹簧19尾部与第一弹簧17相接，销轴20与手轮轴21固定连接，旋转轴22与轴肩23连接。 

所述的举升液压缸15和电机16均通过控制线与控制器7连接. 

工作流程：按下升降杆2后，液压缸3举升支架4，支架4提升平台5，支撑装置13与钢板下平面接触后松开升降杆2，松开第一螺栓10和第二螺栓11，按下控制器7升降按钮举升液压缸15推动减速箱14，到达坡口刀具12需要角度后松开控制器7升降按钮同时锁紧第一螺栓10和第二螺栓11，使压紧装置9底部与钢板上平面接触，按下控制器7启动按钮电机16转动，电机16通过减速箱14降低转速后传递到坡口刀具12开始坡口作业。 

单面坡口完成后，向外侧拉动手轮轴21，第一弹簧17和第二弹 簧19被压紧，销轴20与固定支架6脱离后手轮轴21顺时针旋转90度，旋转架8顺时针转动180度，手轮轴21逆时针旋转90度，销轴20放入固定支架6支撑孔内后松开手轮轴21，重复坡口步骤即可。 

本具体实施方式可根据加工需求调节坡口角度，加工坡口作业时坡口角度可固定，还可以翻转切削机构方向，在不翻转钢板情况下对钢板完成双面坡口作业，有效的提高生产效率。