[实用新型]手机组件及其专用数控加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及CNC加工技术领域，具体涉及一种手机组件及其专用数控加工设备。 

背景技术

在诸如便携式电话、电脑等产品的外壳塑件上需要设置很多孔槽，以方便插接外部设备，这些孔槽一般经CNC铣出。随着通讯设备外观多样化的要求以及材料成型技术的发展，现在的外壳件已经不限于塑料，金属材料、玻纤材料外壳等已经大量应用。 

由于通讯设备的外壳一般为较薄的板材，利用CNC数控机床进行铣削时不易控制工件受力，特别是针对亚克力等硬料时，传统设备难以做到一次铣出，一般都是分成多个工序，每次铣出一个孔位，这样一个电脑面板可能需要铣几十次，工序太多会增加出错的几率，产线排布也过于复杂，生产效率不高。 

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型目的之一是： 

提供一种手机组件，包括一由亚克力材料成型的前壳主体，所述前壳主体内上设有若干卡扣件，所述卡扣件一体成型在前壳主体内，所述前壳主体上正面开设有一扬声器槽，所述前壳主体侧面开设有一数据接口槽，一电源线槽，一听筒孔。该手机组件通过卡扣件一体注塑在前壳主体内结构牢固，稳定性很高。 

本实用新型的另一目的在于，提供一种专用于上述手机组件的数控加工设备，其包括一机台，一液压泵，所述液压泵连接并驱动一主传动轴，所述机台一侧还设有第一铣刀、第二铣刀和第三铣刀，所述第一铣刀和第二铣刀通过一主铣齿轮带动，第三铣刀通过副铣齿轮带动，所述副铣齿轮与所述主铣齿轮啮合，并通过所述主铣齿轮获得动力，所述主传动轴末端连接一齿轮组，所述齿轮组将动力分到互相垂直的两个方向上，其中在一个方向上，所述齿轮组通过铣削转动轴带动所述主铣齿轮，在另外一个方向上，所述齿轮箱通过一皮带传动机构将力传至一第四铣刀，所述第四铣刀位于所述机台的突出端。 

进一步，所述齿轮箱由一主齿轮、第一分齿轮和第二分齿轮组成，所述第一分齿轮、第二分齿轮分别与主齿轮啮合，所述第一分齿轮连接铣削转动轴，所述第二分齿轮连接所述皮带传动机构。 

进一步，所述皮带传动机构包括分传动轴、套接在分传动轴上的第一皮带轮，设置在机台突出端的第二皮带轮，连接两第一皮带轮和第二皮带轮的传送皮带，第二皮带轮连接一第二铣削轴，所述第二铣削轴连接所述第四铣刀。 

本实用新型数控加工设备，专用于上述手机组件，可一次铣出该手机组件上所有的槽孔，提高了产品加工精度，缩短了生产时间，使生产效率得到提高。 

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。 

图1为本实用新型玻璃一体注塑成型的手机组件各部分组件的分解意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

实施例1 

如图1所示，本实用新型之手机组件，包括一由亚克力材料成型的前壳主体1，前壳主体1内上设有若干卡扣件(未图示)，该卡扣件一体成型在前壳主体1内，前壳主体1的正面开设有一扬声器槽11，前壳主体1侧面开设有一电源线槽12，一数据接口槽13，一听筒孔14。该手机组件通过卡扣件一体注塑在前壳主体内，结构牢固，稳定性很高。 

实施例2 

如图2所示，专用于上述手机组件的数控加工设备，包括一机台2，一液压泵3，液压泵3连接并驱动一主传动轴4，机台2一侧还设有第一铣刀21、第二铣刀22和第三铣刀23，第一铣刀21用于铣削图1中前壳主体1侧面的电源线槽12，第二铣刀22用于铣削数据接口槽13，第三铣刀用于铣削听筒孔14。第一铣刀21和第二铣刀22通过一主铣齿轮51带动，第三铣刀23通过副铣齿轮52带动，副铣齿轮52与主铣齿轮51啮合，并通过主铣齿轮51获得动力，主传动轴4末端齿轮组6将动力分到互相垂直的两个方向上，其中在一个方向上，齿轮组6通过铣削转动轴53带动所述主铣齿轮51，在另外一个方向上，齿轮箱6通过一皮带传动机构7将力传至一第四铣刀24，第四铣刀24位于所述机台的突出端25处，用于铣削前壳主体1正面的扬声器槽11。 

本实施例中，优选的齿轮箱6由一主齿轮61、第一分齿轮62和第二 齿轮63组成，第一分齿轮62、第二分齿轮63分别与主齿轮61啮合，第一分齿轮62连接铣削转动轴53，第二分齿轮63连接皮带传动机构7。