[实用新型]起重机手动锁轨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机手动锁轨装置。

背景技术

现有锁轨装置的主动轴10与支架转动连接在一起，锁轨梁15两端铰链有转换臂13，设在锁轨梁下面的与轨道相配的锁轨钳16固定在转换臂13下端，转换臂13上端与推杆12一端铰链在一起，推杆12另一端与推块11铰链在一起，主动轴10与推块11螺接在一起，主动轴10下端与固定在支架上的主动轴孔14滑配在一起。锁轨时，旋转主动轴，主动轴在旋转中推动推块向下动作，左右推杆向两边推动左右转换臂，左右转换臂使锁轨梁顶住轨道后，左右转换臂再推动左右锁轨钳将轨道锁住，解锁时，反方向操作主动轴即可。该锁轨装置的体积大、质量大、成本高、制作工艺复杂，使用过程中容易因碰撞而损坏、不易检修，给客户在使用和维修过程中带来不少麻烦。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是提供一种结构简单、加工和使用方便的、容易检修的起重机手动锁轨装置。本实用新型的技术方案是这样完成，起重机手动锁轨装置，包括锁轨钳，锁轨钳由左钳和右钳组成，左钳和右钳下部均设有缺口，左缺口与右缺口对在一起与轨道相配，左钳和右钳分别与丝杆螺接在一起，丝杆设在销轴和缺口之间，左钳螺纹孔内的丝杆上的螺纹与右钳螺纹孔内的丝杆上的螺纹旋转方向相反，销轴滑配在锁轨钳上部的销轴孔内，销轴两端设在固定在安装板上的左下耳板和右下耳板上的耳孔内。左下耳板和右下耳板与安装板焊接在一起。销轴的上方设有丝杆挡拌装置。所述的丝杆挡拌装置由滑配在倒L形孔内的档杆和焊接在安装板上的左上、右下耳板组成，挡杆两端设在左上耳板和右上耳板上的倒L形孔内。所述丝杆左端安装有摇杆装置。所述的摇杆装置由丝杆与摇把上所设的与丝杆左端相配的孔组成，丝杆左端滑配在与其相配的丝杆孔内，摇把上的丝杆孔为方形孔，滑配在方形孔内的丝杆左端为方形。

本实用新型的技术效果是：本实用新型和现有技术相比，由丝杆直接将动力传递给锁轨钳，减少了许多中间传递环节，使结构更加简单，给加工、使用、维修带来很多方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1右视图；

图3为现有技术的结构图。

图面说明：1、安装板；2、挡杆；3、销轴；4、左下耳板；5、丝杆；6、左钳；7、右钳；8、倒L型孔；9、右上耳板；10、主动轴；11、推块；12、推杆；13、转换臂；14、主动轴孔；15、锁轨梁；16、锁轨钳。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步说明，锁轨钳由左钳6和右钳7组成，左钳6和右钳7下部均设有缺口，左缺口与右缺口相对合在一起与轨道相配，丝杆5设在缺口和销轴3之间，左钳6和右钳7分别与丝杆5螺接在一起，左钳6螺纹孔内的丝杆5上的螺纹与右钳7螺纹孔内的丝杆5上的螺纹旋转方向相反。焊接在安装板1上的左下耳板4和右下耳板上均设有销轴孔，锁轨钳上部的销轴孔内滑动连接有销轴3，销轴3两端设在左下耳板4和右下耳板上的销轴孔内，丝杆5位于销轴孔和与轨道相配的缺口之间。销轴3上方固定的安装板1上的左上耳板和右上耳板9上均设有倒L形孔8，挡杆2两端滑动连接在挡杆两端的倒L形孔8内。

摇杆装置由丝杆5与摇把上所设的与丝杆左端相配的孔组成，丝杆5右端滑配在与其相配的丝杆孔内，摇把上的丝杆孔为方形孔，滑配在方形孔内的丝杆右端为方形。

安装时，用螺栓将安装板1固定在行车上，确保锁轨钳能把轨道锁住。当需要解除锁轨状态时，摇动摇把，左钳和右钳在丝杆5带动下，分别向丝杆的左右两端移动，当左右钳脱离轨道时，将丝杆5搬起使其贴近安装板1，把设在倒L型孔8的横向孔内的挡杆2移动到竖向孔内将锁轨钳拌住即可；需要锁轨时，按相反程序进行操作，即可将轨道锁住。