[实用新型]一种内平壁缠绕管有效
申请号: | 201120415135.6 | 申请日: | 2011-10-27 |
公开(公告)号: | CN202327400U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 何海潮;汪发兵 | 申请(专利权)人: | 上海金纬管道设备制造有限公司;上海金纬片板膜设备制造有限公司 |
主分类号: | F16L9/16 | 分类号: | F16L9/16 |
代理公司: | 上海世贸专利代理有限责任公司 31128 | 代理人: | 叶克英 |
地址: | 201804 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内平壁 缠绕 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种结构壁塑料管,特别是一种内壁平整光滑无接缝,外壁缠绕增强的塑料管。
背景技术
目前,市场上有一种中空壁缠绕管,主要用来排水排污,是一种无压力管道,主要承受来自管材外部的载荷。其优点是直径可以做到很大(最大直径达到3米),生产用原料较少,环刚度高,设备成本低;其缺点是内壁不平整,缠绕连接缝很长,强度和密封性能不好,存在薄弱环节,管材轴向的抗拉强度比较低,使用过程中容易渗漏。另外市场上还有一种塑料实壁管,壁厚较厚可以用来输水、输燃气等,是一种有压力管道,既能承受管材外部的载荷也能承受来内部的载荷;其缺点是壁厚很厚,且壁厚不容易做均匀,浪费材料,大口径(直径超过800以上)加工困难,设备成本很高。
实用新型内容
本实用新型就是结合了以上两种管材的优点,克服和避免上述的缺点,提供一种内壁平整光滑,内壁没有接缝,管材轴向的抗拉强度高,使用过程中不渗漏,外层至少由一根塑料管缠绕增强的内平壁缠绕管。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种内平壁缠绕管,其特征在于:包括内管和至少一根塑料管,该内管的内壁面为光滑面,该塑料管沿内管轴向以螺旋方式缠绕粘接在内管的外壁面上,以达到采用最少的材料获得最大的强度。
优选地,所述内管和塑料管的连接采用粘接的方式。粘结剂可以是专用的粘结剂,也可以采用粘结性能好的中低密度的塑料。
优选地,所述内管的两端形成有供对接的热熔接头,该热熔接头的外径略大于内管的外径,其内径与内管的内径相同;或是该热熔接头的外径也可以和内管的外径相同,但其内径略小于内管的内径。两内管采用热熔的方式进行对接,具有强度高、操作方便快捷、且不容易泄漏的优点。
优选地,所述塑料管的截面为三角形、梯形、方形、圆形、圆弧形或门扇型或其他近似形状,有效地增加塑料管的结构强度,提高缠绕管抗外部载荷的能力。
优选地,相邻的塑料管之间留有一定距离。由于缠绕管可以应用于多种工作环境,其使用强度要求也有不同,所以,之间的距离是变化不固定的。具体的参数根据强度要求确定,强度要求低的,距离大。
本实用新型的优点:结构简单,安装方便,抗拉强度高,既能承受管材外部的载荷,也能承受内部的载荷,同时,具有不容易泄漏的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中塑料管的截面示意图。
1、内管 2、粘接剂 3、塑料管 4、热熔接头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。请参见图1,图1是本实用新型的结构示意图。图中所示一种内平壁缠绕管,包括内管1和两根塑料管3,该内管的内壁面为光滑面,该塑料管沿内管轴向以螺旋方式缠绕连接在内管的外壁面上,两塑料管之间留有一定距离。即在加工缠绕管中,先生产出壁厚较薄的内管1(不同的应用领域,内管1的壁厚可以采用不同的厚度,具体根据实际情况确定,该确定方式为现有技术,在此不再赘述),因为内管为薄壁管,所以可以避免生产大口径(直径超过800以上)的厚壁实壁管时的成型困难,壁厚偏差大的缺点。并且在生产内管1时,通过工艺调整,可以很方便的加工出热熔接头4,在安装使用内平壁缠绕管时,这样可以采用热熔对接的方式进行连接,接头强度高、操作方便快捷、且不容易泄漏。无论让内平壁缠绕管承受外部的载荷还是承受内部的载荷,都可以采用此种连接方式。再加工出小直径的塑料管3,然后将塑料管3缠绕在先加工好的内管1上,在内管1和塑料管3之间用粘结剂2粘牢,所用粘结剂2可以是专用的粘结剂,也可以采用粘结性能好的中低密度的塑料。根据不同的强度使用要求,可以调节相邻两根塑料管3之间的距离,以达到采用最少的材料获得最大的强度,该确定方式也为现有技术,在此不再赘述。
请参见图2,图2是本实用新型中塑料管的截面示意图。塑料管3的截面的各种形式可以是是三角形、梯形、方形、圆弧形等其它形状,有效地增加塑料管的结构强度,提高缠绕管抗外部载荷的能力。
使用时,缠绕管被放置在工业环境中,液体或气体不断从内管中通过,实现两地运输的目的。塑料管既承受管材外部的载荷,也承受内部的载荷,大大地保护内管,提高其使用寿命。
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