[实用新型]气封浸入式水口

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，具体是涉及一种气封浸入式水口。

背景技术

现有技术中，气封浸入式水口的结构如图1所示，水口本体1上端部开设有惰性气体进气口2，对应惰性气体进气口2在水口本体1上端部内壁上开设有环形槽4，当上水口5连接水口本体1时，惰性气体经进气口2进入环形槽4，利用上水口5与水口本体1的配合间隙溢出形成保护气流，隔绝外界空气进入到水口中，防止熔融的钢水被氧化。这样结构形式的水口不足之处有：1、钢水夹带的残渣容易溅入环形槽4，甚至堵塞掉环形槽4，导致环形惰性气流的密封不严密，外界空气进入水口将钢水氧化；2、由于开设了环形槽4，那么留给上水口5与水口本体1之间安装密封环3的空间较小，密封环3短小也容易降低密封效果，导致当环形惰性气流的密封不严密时，外界空气进入水口将钢水氧化。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种气封浸入式水口。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种气封浸入式水口，包括水口本体，水口本体上端部呈空心的倒圆台形，所述水口本体的上端部设有铁壳密封罩，铁壳密封罩与水口本体之间构成环形气流腔室，环形气流腔室在水口本体的上端口处设有出气口，铁壳密封罩外壁上设有惰性气体进气口。

作为优选，所述水口本体的上端口设有若干径向凸棱，相邻凸棱间的凹槽构成环形气流腔室在水口本体上端口处的出气口。

作为优选，所述水口本体上端部的铁壳密封罩包括端盖和罩壳，端盖密封连接在罩壳上，惰性气体进气口设置在罩壳的外壁上，罩壳下端口向内翻折有密封环圈，密封环圈箍在水口本体外壁上。 

本实用新型加装了铁壳密封罩，结合水口本体上端口的凸棱结构，使得惰性气体的出气口上移到水口本体上端，一是钢水夹带的残渣不会溅入惰性气体的出气口；二是增加了上下水口之间安装密封环的空间，密封环加大尺寸可以提高两者间的密封效果。

附图说明

图1是现有技术中水口的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种结构示意图；

图3是本实用新型的一种分体结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图2～图3，本实用新型水口本体1上端部呈空心的倒圆台形，水口本体1的上端部设有铁壳密封罩6，铁壳密封罩6与水口本体1之间构成环形气流腔室，水口本体1的上端口设有若干径向凸棱11，相邻凸棱间的凹槽12构成环形气流腔室在水口本体1上端口处的出气口。铁壳密封罩6包括端盖61和罩壳62，端盖61密封连接在罩壳62上，惰性气体进气口2设置在罩壳62的外壁上，罩壳62下端口向内翻折有密封环圈63，密封环圈63箍在水口本体1外壁上。

安装时，将罩壳62从下往上套入，使得密封环圈63箍在水口本体1外壁上，在水口本体1上端口处将端盖61密封焊接或螺接在罩壳62上，这样结合水口本体上端口的凸棱结构，使得惰性气体的出气口上移到水口本体上端，一是钢水夹带的残渣不会溅入惰性气体的出气口；二是增加了上水口5与水口本体1之间安装密封环3的空间，密封环3加大尺寸可以提高两者间的密封效果。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。