[实用新型]适用多种管路的万向联管节接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种联管节接头。更特别地，本实用新型涉及一种可适用多种管路的万向联管节接头。 

背景技术

使用管路输送流体是最经济且快速的方式，但管路配装施工常无法一次完成，因此需要使用各式钢制的联管节接头来将管路分段衔接。然而，由于衔接处最易发生流体外泄，因此无论使用何种型式的联管节接头，均须在配管时让接头两端调整成同心，让接合面完全密合，以防止流体从接合面泄漏出。而为达到这一目的，常需将管路预先组装好，然后再拆下焊接。但焊接容易造成接头两端的中心偏离，并在接头衔接锁紧时产生应力，因此在使用一段时间后，流体容易从衔接处泄漏出。 

参考图1a与图1b，其分别显示一种已公知的联管节接头100的分解图与组合图。联管节接头100包含有锁紧螺帽110、外锥形岭环柱120、O型环130以及外螺纹接管140。联管节接头100的组装方式是将O型环130套入外锥形岭环柱120的O型环沟槽内，再装入外螺纹接管140，最后以锁紧螺帽110完成固定。 

参考图2a与图2b，其分别显示另一种已公知的联管节接头200的分解图与组合图。联管节接头200包含有锁紧螺帽210、平面接管220、O型环230以及外螺纹接管240。联管节接头200的组装方式是将O型环230套入外螺纹接管240的O型环沟槽内，再装入平面接管220，最后以锁紧螺帽210完成固定。 

参考图3及图4，其显示常用的管路配管方式。流体由输出端X输送到使用端Y。当输出端X与使用端Y有位差时，以弯头焊接或弯管方式，调整至接头310两端对准后再拆下焊接，并回装锁紧及测漏。其中图中标号320所示为焊接处，标号330所示则为弯管处。 

参考图5及图6，其分别显示已公知的联管节接头100、200使用后的剖面图。由图可知，在配管角度不良或产生焊接应力时，在接合面510容易产生间隙520，导致流体泄漏。如再勉强锁紧不漏。其使用寿命也将减短。因此，为防止泄漏，需要有经验丰富的人员来执行配管，才能使整个配管工程泄漏的机率降到最低。此外，由于现有技术联管节接头100、200须两结合面同心，因此不能做为短距离软管使用。 

鉴于此，便有需要提出一种方案，以解决上述问题。 

实用新型内容

本实用新型提供一种联管节接头，可调整其接管角度，使配管不受角度不良以及焊接变形应力影响，结合面均可完全密合不会泄漏。 

为达上述目的，本实用新型的联管节接头，包含：第一容置部，具有第一开口，用以与第一管路相接；第二容置部，具有第二开口，用以与第二管路相接，其中该第一容置部与该第二容置部结合，并共同界定出容置空间；以及球体连接柱，具有球体部分与柱体部分，该球体连接柱内部设有通道，由该球体部分贯通至柱体部分，该通道的两端分别具有第三开口与第四开口，其中该第三开口位于该球体部分上，该第四开口则位于该柱体部分上，该球体部分设置在该容置空间内，并可于其中转动，且该第三开口在该容置空间内连通至该第二开口，该柱体部分则由该第一容置部的第一开口伸出，并露出该第四开口。 

根据本实用新型的联管节接头，进一步包含O型环，设置在该容置空间内，该O型环的内圈与该球体部分接触，该O型环的外圈则与该第二容置部的内壁接触。 

根据本实用新型的联管节接头，其中该第一容置部为螺帽，螺合在该第二容置部上。 

根据本实用新型的联管节接头，其中该第一容置部与第二容置部均包含有法兰，该两法兰相结合固定。 

为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显，下文将配合所附图示，详细说明如下。此外，在本实用新型的说明书中，相同的构件以相同的符号表示，在此声明。 

附图说明

图1a与图1b分别显示一种已公知的联管节接头（现有技术）的分解图与组合图； 

图2a与图2b分别显示另一种已公知的联管节接头（现有技术）的分解图与组合图；

图3及图4显示常用的管路配管方式（现有技术）；

图5及图6分别显示前述已公知的联管节接头（现有技术）使用后的剖面图；

图7a为本实用新型第一实施例的联管节接头的分解图；

图7b为本实用新型第一实施例的联管节接头的组合图；

图8显示本实用新型的联管节接头的柱体部分在θ角度内无象限偏斜；

图9显示本实用新型的联管节接头的一种配管方式；

图10显示已公知的利用软管来衔接的方式；

图11显示利用本实用新型的联管节接头来衔接的方式；