[实用新型]一种用于制作变频压缩机平衡块的坯料

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种坯料，尤其是涉及一种用于制作变频压缩机中的平衡块的坯料。

背景技术

空调是对该房间(或封闭空间、区域)内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，以满足人体舒适或工艺过程的要求。目前，空调的普及率很高，而压缩机是空调中核心部件之一。

如图1所示，一般空调压缩机采用旋转活塞式压缩机，均利用带偏心轴的曲轴2带动活塞5在汽缸内旋转。利用叶片4端部的圆弧面与活塞5表面接触，将气缸3分成二个区域，进行吸气-压缩-排气。如图1所示，电机转子带动曲轴2旋转时，由于曲轴2存在偏心，运转时会产生不平衡，使压缩机产生振动和噪音。为减少压缩机的振动与噪音，通常都在压缩机电机转子的两端安装平衡块1，以平衡和消除由于带偏心轴的曲轴2在运转时产生的不平衡。空调压缩机平衡块1呈冠状，只有两个安装用孔，而且一般采用黄铜制作；于是成型、加工相对简单，如图2所示。

随着科学技术的发展，变频空调由于其节能、低噪音、调温速度快、温控精度高等优点，越来越受到消费者的青睐。如图3至图5所示，各类变频压缩机由于其特殊的要求，形状复杂，通常还设计有很多大小直径不同，数量众多的、孔距位置要求比较高的孔。另外，变频压缩机也对平衡块的重量精度提出更高的要求。

目前，变频压缩机的平衡块都是单个铸造坯料，然后采用机加工生产的，其生产效率极低，因此，现有的生产工艺已经很难满足变频压缩机平衡块的生产要求，尤其是成批加工。于是，有人对生产工艺进行了改进，其制作方法包括以下步骤：选坯料，选择空心或实心呈棒状的坯料；下料，将坯料切割成与所需长度相对应的段料；成型，先加热段料，再压制段料，得到半成品；机加工，将半成品装夹在机床上进行机加工，得到成品。上述生产工艺有效地提高了生产效率及降低了生产成本，但在选坯料步骤，所确定的坯料形状直接影响着产品的合格率。目前，人们还没有设计和生产出能准确地保证产品合格率及能根据实际情况灵活改动的坯料。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于制作变频压缩机平衡块的坯料，利用本坯料制作平衡块能保证制作的合格率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于制作变频压缩机平衡块的坯料，包括采用黄铜制成呈圆杆状的本体，所述的本体上具有若干个沿着本体轴向延伸且使本体周向质量与平衡块的周向质量分布相对应的成型部。

在选择时本体的直径与平衡块的尺寸也是相对应地。在实际生产中，根据实际所需长度进行截取，得到段料。由于段料与平衡块的尺寸和质量分布均一一对应，因此在成型压制过程中可以有效地避免成型产品局部变形过渡或局部变形不足的情况发生，即有效地提高了半成品的合格率。同时，坯料的截面形状和尺寸等均可根据实际情况进行变换，进而方便设计且保证该结构的坯料适合不同形状和不同尺寸的平衡块。

在上述的用于制作变频压缩机平衡块的坯料中，所述的成型部包括位于本体的轴心处或相对于轴心偏心设置的成型孔。

在上述的用于制作变频压缩机平衡块的坯料中，所述的成型孔为圆孔，所述的成型孔的半径是本体的半径的0.4～0.8倍。

在上述的用于制作变频压缩机平衡块的坯料中，所述的成型部包括位于本体的外侧面上的切除部。

在上述的用于制作变频压缩机平衡块的坯料中，所述的切除部的横截面呈圆弧状。

在上述的用于制作变频压缩机平衡块的坯料中，所述的切除部的数量为1个～4个。

与现有技术相比，该用于制作变频压缩机平衡块的坯料具有以下优点：

1、该坯料是采用连铸法得到的，用该坯料制作变频压缩机平衡块，使挤压成型时的材料流动均匀、合理，提高了变频压缩机平衡块的成品率。

2、该坯料是采用黄铜制成呈圆杆状的本体，该本体上的截面形状具有普适性，可以用来制作各种变频压缩机的平衡块，满足了变频压缩机的平衡块形状复杂，尺寸多样的需求。

附图说明

图1是空调压缩机的结构示意图。

图2是普通空调压缩机的平衡块结构示意图。

图3是变频压缩机平衡块的第一种结构示意图。

图4是用于制作图3所示变频压缩机平衡块的坯料的结构示意图。

图5是变频压缩机平衡块的第二种结构示意图。

图6是用于制作图5所示变频压缩机平衡块的坯料的结构示意图。

图7是变频压缩机平衡块的第三种结构示意图。

图8是用于制作图7所示变频压缩机平衡块的坯料的结构示意图。